Некоторые страны Азии, Африки, Южной Америки и Северной Америки обладают богатыми ресурсами скорлупы кокосовых орехов. Многие инвесторы хотят знать, как использовать скорлупу кокосовых орехов для получения значительной прибыли. Производство древесного угля — хороший способ получения прибыли, а эффект скорлупы кокосовых орехов после карбонизации лучше, чем у других материалов.
Преимущества карбонизации скорлупы кокосового ореха
Машина для карбонизации скорлупы кокосовых орехов использует передовую технологию восстановления, очистки и циркуляции горючих газов, таких как окись углерода, метан и кислород, образующихся в процессе обугливания материалов. То есть он решает проблему загрязнения окружающей среды, вызванную дымом, образующимся в обычных печах для обугливания скорлупы кокосовых орехов в процессе обугливания, а также решает проблему тепловой энергии, необходимой оборудованию угольной машины, полностью обеспечивая самообеспечение, улучшая непрерывность. и экономия оборудования, полное использование отходов сельского и лесного хозяйства, превращение их в сокровища и внесение большего вклада в озеленение окружающей среды.
Введение в печь карбонизации кокосовой скорлупы
Компания Shuliy Machinery имеет три типа печей карбонизации, которые имеют одинаковую функцию, но разную производительность и внешний вид. подъемная печь карбонизации подходит для карбонизации небольшой производительности. Результат горизонтальная печь карбонизации больше, чем у подъемной печи карбонизации. можно вытащить внутренний вкладыш сразу после карбонизации, что удобно для загрузки и разгрузки материалов. печь непрерывного карбонизации может осуществлять непрерывное производство углерода из скорлупы кокосового ореха и может сформировать полную и полностью автоматическую производственную линию с помощью машины для формования углерода из скорлупы кокосового ореха.
Принцип работы машины для карбонизации скорлупы кокосового ореха
Угольная печь должна сначала сжигать материал через газификатор для получения дыма, после того как система очистки дыма учтет дым древесной смолы и другие газовые примеси, дым будет передан в угольную машину для сжигания, чтобы достичь определенной температуры. Угольная печь из скорлупы кокосового ореха добавляет материал, подлежащий обугливанию, после передачи трубопровода, так что материал в угольной машине горит, органическое сгорание должно соответствовать трем пунктам: тепло, кислород и органические вещества, потому что древесный уголь Внутри машины почти закрыто пространство, чтобы удовлетворить потребности в газе с дефицитом кислорода, чтобы материал в машине для обугливания внутри 800 градусов, после регулировки внутреннего конвейерного устройства угольной печи из скорлупы кокосового ореха быстро и медленно не сгорает в золу , сгорит только до древесного угля. Дым, образующийся в результате горения материалов в угольной печи из скорлупы кокосового ореха, очищается путем очистки дыма, а затем возвращается в угольную печь из скорлупы кокосового ореха для сжигания, так что тепло машины может работать непрерывно для достижения бездымности, защиты окружающей среды и непрерывного эффекта.
Наконец, древесный уголь подается через охлаждающую машину для охлаждения, так что древесный уголь выходит с температурой всего 50-80 градусов. В процессе транспортировки древесного угля после его выхода, поскольку древесный уголь полностью подвергается воздействию воздуха, если материал плотный и толстый, хотя на поверхности нет открытого огня, во внутренней сердцевине материала могут возникнуть искры, и возможно самовозгорание. Необходимо установить оборудование для распыления тумана для вторичного охлаждения древесного угля и полного устранения источника огня.