Asya, Afrika, Güney Amerika ve Kuzey Amerika'daki bazı ülkelerde bol miktarda hindistan cevizi kabuğu kaynakları bulunmaktadır. Birçok yatırımcı, önemli miktarda kar elde etmek için hindistancevizi kabuklarının nasıl kullanılacağını bilmek ister. Kömür yapmak kar elde etmenin iyi bir yoludur ve hindistan cevizi kabuklarının karbonizasyon sonrası etkisi diğer malzemelere göre daha iyidir.

Ticari hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon fırınının yapısı ve çalışma prensibi

Ticari sürekli karbonizasyon fırını, Shuliy Makine Fabrikası tarafından üretilen yeni bir sürekli karbonizasyon ekipmanı türüdür. Bu ekipman, gazlaştırma tipi sürekli karbonizasyon prensibini ve varil ısıtma prensibini organik olarak birleştirerek yeni bir proses gerçekleştirebilir.

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyonunun avantajları

 Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon makinesi, malzemelerin kömürleşme işlemi sırasında üretilen karbon monoksit, metan ve oksijen gibi yanıcı gazların geri kazanılması, saflaştırılması ve sirkülasyonunun ileri teknolojisini benimser. Yani, sıradan hindistancevizi kabuğu kömürleme fırınlarının kömürleştirme sürecinde ürettiği dumanın neden olduğu çevre kirliliği sorununu çözer ve kömür makinesi ekipmanının ihtiyaç duyduğu ısı enerjisi sorununu çözerek, tamamen kendi kendine tedarik sağlayarak sürekliliği artırır. ekipman ve ekonomiklik, tarım ve ormancılık artıklarından en iyi şekilde yararlanılarak hazineye dönüştürülmesi ve çevrenin yeşillendirilmesine daha fazla katkı sağlanmasıdır.

Birçok Endonezyalı kullanıcı hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon fırınını tercih ediyor

Endonezya tropik bir yağmur ormanıdır, yerel bitki örtüsü hindistan cevizi kabuğu gibi çok zengindir, burada hindistan cevizi ağaçları da çok fazladır, ayrıca hindistan cevizi açısından da zengindir, daha sonra hindistan cevizi yenir veya kullanılır, geri kalan hindistan cevizi kabuğu hakkında ne yapabiliriz? BT. Endonezyalı kullanıcılara göre, yerel hindistan cevizi…

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon fırını tanıtımı

Shuliy makinesinde aynı işleve sahip ancak farklı çıktı ve görünümlere sahip üç çeşit karbonizasyon fırını bulunur. kaldırma karbonizasyon fırını küçük çıktıların karbonizasyonu için uygundur. Çıkışı yatay karbonizasyon fırını kaldırma karbonizasyon fırınından daha büyüktür. Malzemelerin yüklenmesi ve boşaltılması için uygun olan, karbonizasyondan sonra iç astarı doğrudan dışarı çekebilir. sürekli karbonizasyon fırını Hindistan cevizi kabuğu karbonunun sürekli üretimini gerçekleştirebilir ve hindistan cevizi kabuğu karbon şekillendirme makinesi ile tam ve tam otomatik bir üretim hattı oluşturabilir

Kömür üretimi için hammaddeler nelerdir?

Kömür odunun yakılmasıyla oluşmaz, genellikle odun kömürü ahşabın orijinal yapısını koruyan ahşabın eksik yanmasının ürünüdür. Kömürün boya, makyaj, ilaç, barut, karbürleme vb. gibi geniş bir kullanım alanı vardır. Kömürün üretimi için pek çok hammadde bulunmaktadır.

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon makinesinin çalışma prensibi

Kömür fırını, duman üretmek için önce malzemeyi gazlaştırıcıdan yakacak, duman arıtma sistemi odun katranı dumanını ve diğer gaz safsızlıklarını değerlendirdikten sonra, duman belirli bir sıcaklığa ulaşmak için yanma için kömür makinesine iletilecektir. Hindistan cevizi kabuğu kömür fırını, boru hattının iletilmesinden sonra kömürleştirilecek malzemeyi ekler, böylece kömür makinesindeki malzemenin yanması, organik yanmanın üç noktayı karşılaması gerekir: ısı, oksijen ve organik madde, çünkü içindeki kömür makinesi neredeyse ihtiyaçlarını karşılamak üzere kapalı alan oksijen eksikliği olan gaz, böylece kömürleme makinesindeki malzeme 800 derece içinde, hindistan cevizi kabuğu kömür fırınının iç taşıma cihazının hızlı ve yavaş ayarlanmasından sonra küle yanmayacak, sadece kömüre yanacaktır. Hindistan cevizi kabuğu kömür sobasında yanan malzemelerin ürettiği duman, duman arıtma ile işlenir ve daha sonra yanma için hindistan cevizi kabuğu kömür sobasına geri gönderilir, böylece makinenin ısısı dumansız, çevre koruma ve sürekli etki elde etmek için sürekli çalışabilir.

Son olarak kömür soğutma makinesinden geçirilerek soğutulur ve böylece kömür yalnızca 50-80 derece sıcaklıkta çıkar. Kömürün çıktıktan sonra taşınması işlemi sırasında, kömür tamamen havaya maruz kaldığından, malzeme yoğun ve kalın ise, yüzeyde açık ateş olmamasına rağmen, malzemenin iç çekirdeğinde kıvılcımlar oluşabilir ve bu durum, kendiliğinden yanma meydana gelebilir. Yangının kaynağını tamamen ortadan kaldırmak amacıyla, kömürü ikinci kez soğutmak için sis püskürtme ekipmanının kurulması gerekir.