일반적으로 재료 분쇄 작업과 결합됩니다. 젖은 재료는 조절 가능한 수량 공급 장치를 통해 공급 통에서 공급 드럼으로 공급되고 공급 드럼은 수직 파이프의 하부로 회전됩니다. 공기는 송풍기에 의해 예열기로 공급되고 80-90C로 가열된 다음 수직 튜브로 불어 넣어집니다. 튜브의 속도는 젖은 입자의 크기와 밀도에 따라 결정되며 일반적으로 10-20m/s입니다. 건조된 입자는 강한 공기 흐름에 의해 완충 장치(상단이 닫혀 있음)로 운반된 다음 랜딩 튜브를 따라 사이클론 분리기로 떨어집니다. 건조된 재료는 언로딩 실린더를 통해 배출 및 배출됩니다. 배기가스는 백필터를 거쳐 배기관 상단을 통해 배출된다.

주요 이점은 다음과 같습니다.

(1) 뜨거운 공기가 건조된 재료와 직접 접촉하여 건조 속도가 빠르고 강도가 높습니다.

(2) 건조 시간은 5~7초에 불과하다.

(3) 구조가 단순하고 바닥면적이 작다.

(4) 대량생산에 적합하다. 단점은 에너지 소모가 더 많다는 점이다.

업계에서 널리 사용됩니다. 장비 유형에 따라 직관형 에어 드라이어, 사이클론 에어 드라이어, 펄스 에어 드라이어 등으로 나눌 수 있습니다.

기류 건조기 작동 원리

젖은 재료는 스크류 피더에서 건조 파이프로 들어가고 송풍기에 의해 공기가 불어납니다. 히터로 가열한 후 젖은 재료를 재료와 결합하여 건조 파이프에서 건조 목적을 달성합니다. 건조된 물질은 사이클론 집진기와 백필터에서 재활용됩니다.

기류 건조기 사용 특성

장점: 높은 건조 강도, 매우 짧은 건조 시간, 높은 열 효율, 간단한 장비, 뛰어난 처리 능력, 제품 품질이 균일하고 신뢰할 수 있습니다.

적용 범위

처리된 젖은 재료의 수분 함량은 10~40% 사이입니다.