Geralmente combinado com operação de britagem de materiais. O material úmido é alimentado no tambor de alimentação a partir da calha de alimentação através de um alimentador de quantidade ajustável, e o tambor de alimentação é girado para a parte inferior do tubo vertical. O ar é alimentado no pré-aquecedor por um soprador e aquecido a 80-90 C e depois soprado em um tubo vertical. A velocidade no tubo é determinada pelo tamanho e densidade das partículas úmidas, geralmente 10-20 m/s. As partículas secas são transportadas por intenso fluxo de ar para o tampão (fechado na extremidade superior) e depois caem no separador de ciclone ao longo do tubo de pouso. O material seco é descarregado e descarregado através do cilindro de descarga. Os gases de escape são descarregados através da extremidade superior do tubo de escape através do filtro de mangas.

Secador de fluxo de ar

As principais vantagens são:

(1) o ar quente entra em contato direto com o material seco, e a velocidade de secagem é rápida e a intensidade é alta.

(2) o tempo de secagem é de apenas 5 a 7 segundos.

(3) a estrutura é simples e o espaço é pequeno.

(4) adequado para produção em massa. A desvantagem é que mais energia é consumida.

Amplamente utilizado na indústria. De acordo com o tipo de equipamento, ele pode ser dividido em secador de ar de tubo reto, secador de ar ciclone, secador de ar pulsado e assim por diante.

Secador de fluxo de ar princípio de funcionamento

O material úmido entra no tubo de secagem vindo do alimentador helicoidal e o ar é soprado pelo soprador. Depois de aquecido pelo aquecedor, o material úmido é combinado com o material para atingir a finalidade de secagem no tubo de secagem. Os materiais secos são reciclados no coletor de pó ciclone e no filtro de mangas.

Secador de fluxo de ar características de uso

Vantagens: alta resistência à secagem, tempo de secagem muito curto, alta eficiência térmica, equipamento simples e grande capacidade de processamento, qualidade do produto uniforme e confiável.

Escopo do aplicativo

O teor de umidade do material úmido tratado está entre 10~40%.