A máquina de briquetagem de carvão vegetal é um importante equipamento formador no processo de produção de carvão vegetal. Ele pode transformar vários tipos de pó de carvão em briquetes de carvão de diferentes formatos. O briquete de carvão vegetal pode aproveitar ao máximo os recursos do carvão pulverizado, reduzir os custos de combustível e aumentar o valor calorífico do carvão, o que traz elevados benefícios econômicos.
Os briquetes de carvão acabados têm alta densidade e boa resistência, e são sem fumaça e sem sabor durante o processamento. Eles têm sido amplamente utilizados em churrascos de grande escala, aquecimento de caldeiras, narguilé, energia, transporte, agricultura, indústria e outras aplicações.
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Princípio de funcionamento da extrusora de briquete de carvão
A máquina de briquetagem de carvão vegetal adota um novo princípio de extrusão de parafuso para espremer o carvão pulverizado preparado em uma certa resistência e formato predeterminado de bastões de carvão.
- Nossa briquetadeira de carvão adota o redutor de superfície de dentes duros, que é pequeno em tamanho e alta capacidade de carga.
- O impulsor dentro da extrusora de briquete de carvão é projetado com lâminas espessadas, e o impulsor e o revestimento interno do cilindro são feitos de materiais de fundição de precisão resistentes ao desgaste.
Depois que os materiais entram pela porta de alimentação, eles serão espremidos para frente através do molde cônico interno para tornar a compressão entre os materiais extremamente firme. Há forte atrito entre o material e o cilindro, o que faz com que a temperatura do pó de carvão aumente enquanto gera calor, a umidade e o aglutinante são mais uniformes, a plasticidade do carvão também aumenta bastante e, finalmente, é extrudado na parte plana do molde.
Estrutura da extrusora de briquete de carvão
A estrutura principal da máquina de carvão é composta por um motor, um redutor, um eixo propulsor de parafuso, um molde e o cortador final.
Oferecemos aos clientes um grande número de moldes diferentes para escolher e também podemos personalizá-los de acordo com as necessidades do cliente.
Três métodos de corte diferentes
- Dispositivo de corte pneumático
Este tipo de máquina de corte pneumática é geralmente equipada na saída da briquetadeira de carvão e equipada com um dispositivo de indução. Quando a barra de carvão atingir um determinado comprimento, ela será cortada automaticamente.
2. Máquina de corte de carvão cúbico
Este dispositivo de corte cúbico é usado para cortar carvão cúbico. As barras de carvão cortadas passam por esta máquina para se tornarem blocos de carvão de formato e tamanho uniformes.
3. Dispositivo de corte CNC
Esta é a nossa mais recente máquina de corte de carvão. Ele adota um sistema de controle inteligente, o comprimento de corte das barras de carvão pode ser ajustado livremente e pode ser usado para cortar barras de carvão de vários formatos.
Exibição da máquina de briquetagem de carvão
Parâmetro da máquina para fabricar briquetes de carvão
| Modelo | Potência (kw) | Capacidade (kg/h) | Peso (kg) | Dimensão (mm) |
| SL-140 | 11 | 500-600 | 850 | 2050*900*1250 |
| SL-180 | 22 | 1000 | 1300 | 2500*1050*1100 |
Moldando solução ruim
- Adicionar adesivo
Ao resolver o problema da máquina de moldagem, adicionar um aglutinante é uma solução comum. Sua função é aumentar a viscosidade entre o pó de carvão. No entanto, existem muitos tipos de adesivos e devem ser manuseados com cuidado. Além disso, o ligante é feito de acordo com as características de um determinado material, por isso é melhor fazer experimentos primeiro, para garantir o efeito de moldagem após a adição. - Alterar o estado físico do carvão pulverizado
A mudança do estado físico consiste em alterar a distância entre as moléculas de carvão pulverizado, o que é mais propício à adesão entre o carvão pulverizado. O tempo provou que quanto menor o tamanho das partículas do pó de carvão, maior será a atração entre as moléculas. Portanto, antes de entrar na máquina de carvão em barra, um grande pedaço de carvão pulverizado deve ser triturado e a ganga de carvão em seu interior deve ser peneirada para resolver o problema de formação a partir do estado físico. - Controle o conteúdo de água
O problema de formação do carvão pulverizado não está apenas relacionado ao tamanho das partículas, tamanho das partículas e dureza do carvão pulverizado, mas também relacionado ao teor de umidade. O efeito de moldagem é diferente sob diferentes teores de umidade. Portanto, antes que as partículas grandes ou grandes partículas de pó de carvão sejam alimentadas na extrusora de carvão, ela não é apenas pulverizada, mas também é necessário adicionar uma certa quantidade de água. No entanto, quando o teor de umidade é muito alto, não é propício à moldagem. Neste momento, é necessário espremê-lo após a secagem com equipamento de secagem.
Dicas para usar máquina de briquetagem de carvão
- Antes de usar a máquina, ela deve ser operada vazia, verifique se todas as porcas estão soltas e apertadas, verifique se há objetos estranhos ou ruídos anormais e verifique se a posição da energia está precisa.
- Para usar a máquina de carvão, você deve primeiro testar a máquina para verificar se ela está funcionando normalmente. Antes de testar a máquina, você deve adicionar uma quantidade adequada de óleo lubrificante em uma posição estável com uma quantidade moderada de óleo.
- Antes de iniciar cada turno, verifique se a posição da máquina é sensível, se não há som anormal e se a máquina pode ser usada para consumo após 2 a 3 segundos de operação a seco.
- Para evitar a sobrecarga do gerador de barras de carvão, o usuário deve instalar um voltímetro CC e ajustar o material e a umidade de acordo com o amperímetro CC.
- As matérias-primas devem ser processadas antes da produção. O tamanho máximo de partícula é inferior a 2 mm. Após adicionar água, adicione o aglutinante e o agente de cura e utilize após 24 horas de agitação. Se a porta de descarga da máquina de vareta de carvão estiver bloqueada, varas de madeira ou bambu devem ser usadas para escavação, e varetas não metálicas não devem ser usadas.
- Os rolamentos da posição de rotação das máquinas-ferramentas com bastões de carvão devem ser injetados regularmente com óleo liso e a medição da posição do rolamento não deve exceder 60 graus.
- A máquina deve ser desligada antes de descarregar. Depois que o cilindro da máquina de lascas de carvão for esvaziado de objetos, desligue-o, monte o cabeçote, limpe-o e reinstale-o, e prepare-se para o trabalho.
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