The talaş briket makinesi Ekipman, kömür makinesi ekipmanının temel üretim ekipmanıdır ve testere makinesinin imalat sürecinde, kesme süresinin bazı arızalara neden olması, daha iyi üretilememesiyle sonuçlanması ana nedendir. Yani, testere makinesinin talaş briket makinesi gibi bazı aşınan parçalarının bakımı düzgün şekilde yapılmıyor, o zaman talaş briket makinesi nasıl onarılır?

Aşınması kolay olan parçalar ise üretilen kömürün kalitesinin de anahtarı olan pervanelerdir. Böyle bir durum söz konusu ise lütfen pervaneyi bulma nedeninize dikkat ederek talaş briket makinasının aşınmış olup olmadığına bakın. İticiyi onarın.

Kaynağın sonunda pervanenin ucunu önceden ısıttık ve sıcaklık yaklaşık 200 dereceye ulaştı. Yüzey kaynağında aşınmaya dayanıklı kaynak çubukları kullanılır. Kaynağın kalınlığı gerekli kalınlığı 1-2 mm aşıyor. Kaynaktan sonra ekleme derinliği üç ucun üzerine soğutulur.

Çıkarmak için 50 derecenin altına soğutulur ve daha sonra silikon tekerlek üzerinde topraklanır, onarılan pervanenin çarpışması ve çarpması kesinlikle yasaktır, dikkatli bir şekilde saklanmalıdır, testere makinesinin kullanımı kolay onarım teknolojisi çoğu kullanıcı için baş ağrısıdır, kesilmiş Ahşap Briket presinin aşındıktan sonra nasıl onarılması bir sonraki kullanım için faydalıdır. Kaynağın sonunda pervanenin ucunu önceden ısıtın ve sıcaklık yaklaşık 200 dereceye ulaşır.

Pervanenin ön köşesinin aşınmasına göre aşınmaya dayanıklı özel elektrot (707) seçilir ve katmanlanır. Her kaynak katmanında kaynak cürufu temizlenmeli ve ikinci katman dahil edilmelidir. Kaynak kalınlığı gerekli kalınlığı 1-2 mm aşarsa kaynaklı pervanede cüruf kalıntıları ve gözenekler gibi kusurlar olmamalıdır. Kaynak işleminden sonra, kaynak yapılan parça kurutulmuş sönmemiş kirecin veya bitki külünün içine yerleştirilir ve yerleştirme derinliği üç ucun üzerinde soğutulur. Yeşil silisyum karbür taşlama çarkını çıkarmak için 50 derecenin altına kadar soğutun, taşlayın, taşlama sırasında aşırı kuvvete veya yerel aşırı ısınmaya izin vermeyin ve soğutmak için kesinlikle su veya başka bir sıvı kullanın.

İticiyi hangi durumlarda tamir etmeliyim?

Talaş briket makinasının kömür makinası ekipmanları içindeki yeri çok önemlidir. Odun briketleme makinesi yoksa odun kömürü yapmanın imkansız olduğu söylenebilir. Talaş briket makinesi, ahşap hammaddelerinin doğal özelliklerinden yararlanır. Spiral ekstrüzyon yoluyla, ahşap hammaddelerindeki ligninin plastikleştirilmesi, ince lifleri yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta birleştirerek çubuk şeklinde bir katı yakıt oluşturur. İtici, kesme ve sıkıştırma makinesinin çok önemli bir parçasıdır. Aynı zamanda giyilmesi de kolay bir parçadır. Testere kompaktörünün aşağıdaki arızaları varsa, iticinin onarılması gerekir:

1. Çubuk hızı önemli ölçüde azalır;

2, hammaddelerin kuru ve ıslak koşulları ve yüksek ve düşük sıcaklık gereksinimleri karşılar, çubuk makinesi sıklıkla sıkışır, normal üretim olamaz;

3, çubuk oluşturulabilir, ancak bölümler ayrılmıştır ve bir araya getirilemez;

4, çubuk çok hızlıdır, ancak yapısı gevşektir, yoğunluk çok düşüktür;

5. Pervanenin ön ucundaki aşınma 4 mm'den azdır.

6, bitmiş çubuğun iç çapı 15 mm'den azdır;

7. Pervanenin spiral kısmı taş, çivi ve diğer yabancı cisimlerin içine düşmesi veya başka sebeplerden dolayı aşınmıştır.

Yukarıdaki durum ortaya çıktığında, iticinin onarılması gerekir ve onarımdan sonra normal şekilde üretilebilir ve etkisi yenisiyle aynıdır. Talaş briket makinesi, kömür yapımı sürecinde kaçınılmaz olarak bakım ve onarım gerektirir.

Talaş briket makinesi ekipmanlarında pervane sarf malzemesi olup kullanım ömrünün uzatılması için kullanıcı tarafından bakımının yapılması gerekmektedir. Pervanenin yukarıdaki durumla karşılaşması durumunda kullanıcının parçalardan kaçınmak için teknik bakım ve onarıma ihtiyacı vardır. Hasar aynı zamanda talaş briket makinesinin normal üretimini de garanti edebilir.