Adım 2: Ahşap kurutma için döner kurutucu – kurutma etkisi hızlı kurutma standardına uygundur
Hammaddeler için ideal kurutma etkisi, talaşın nem içeriğinin 6% ile 12% arasında tutulmasıdır. İyi kalitede kömürün öncül durumuna ulaşmak için, hammaddeyi kurutmak üzere döner kurutucu benimsenmiştir. Genel olarak talaş kurutucusunun kurutma hızının konfigürasyonu saatte 600 kg'a ulaşabilir. Doğru bir sıcaklık kontrolü ile talaş 190-300 derece arasında ayarlanabilmektedir. Ve bu işlem sırasında kuruyan yakıt, döner kurutucu kullanılarak geri dönüştürülebilir.
Adım 3: Talaş presiyle bloğun preslenmesi
Talaş Malzemesi, bir ahşap öğütücü öğütme ve döner kurutucu kurutma ile ezildikten sonra, prosedür, kömür yapımının önemli bir adımına girer ve bundan sonraki son adım, kömür ürününün elde edilmesidir. Talaş presi genellikle talaş briketleme hattının ana yardımcı cihazı olarak gerçekleştirilir. Ve talaş briketleme makinesi en önemli ekipmanlardan biri olarak kömür üretim hattında daha kritik bir rol oynar. Talaş briket makinesinin Shuliy makine üretimi, kaliteli ve kalıplama hızı ve yüksek kalıplama verimliliği ile yüksek kaliteli 50 talaş briketleme makinesi setine sahiptir.
Adım 4: karbonizasyon fırını karbonizasyonu
Talaş briket makinesinde oluşturulan talaş bloğu, karbonizasyon için karbonizasyon fırınına konur. Kömürleşmeden önce fırın 1-2 saat ısıtılır, ardından karbonizasyon başlar. Kömürleşme süresi genellikle 8-10 saattir. Bu, talaşın kendiliğinden tutuşmasını önler. Kalıplamadan sonra kömürün kalitesi garanti edilir. Karbonizasyondan sonra kömürün yaklaşık 20 saatlik soğuma süresine ihtiyacı vardır ve soğutulmuş kömür, satışa sunulabilir.
Kömür yapma makinesinin farklı üretim süreçleri için, kullanıcıların edinilmesi ve kullanılması gerekir, böylece kömür yapma makinesinin kendileri için daha iyi ekonomik faydalar yaratacak şekilde yüksek kaliteli kömürün daha iyi üretilmesini ve daha iyi verimliliği sağlamak gerekir. Makinelerimizle ilgileniyorsanız, lütfen bize aşağıda bir mesaj bırakmaktan çekinmeyin.