Produktionsprozess der Holzkohleherstellungsmaschine (II)

Schritt 2: Rotations-Trockner für die Holzernte – der Trocknungseffekt entspricht dem Standard für schnelles Trocknen. Der ideale Trocknungseffekt für Rohstoffe liegt im Feuchtigkeitsgehalt des Sägemehls zwischen 6 % und 12 %. Um die Voraussetzungen für hochwertige Holzkohle zu erreichen, wird ein Rotations-Trockner eingesetzt, um vollständig zu trocknen...

Schritt 2: Rotations-Trockner für die Holzernte – der Trocknungseffekt entspricht dem Standard der schnellen Trocknung.

Der ideale Trocknungseffekt für Rohstoffe liegt bei einem Feuchtigkeitsgehalt des Sägemehls zwischen 6 % und 12 %. Um die Voraussetzungen für hochwertige Holzkohle zu erreichen, wird ein Rotations-Trockner eingesetzt, um das Rohmaterial vollständig zu trocknen. Im Allgemeinen kann die Konfiguration der Trocknungsgeschwindigkeit des Sägemehls 600 kg pro Stunde erreichen. Und mit einer genauen Temperaturkontrolle kann das Sägemehl auf 190-300 Grad eingestellt werden. Während dieses Prozesses kann der Trocknungsbrennstoff durch den Einsatz des Rotations-Trockners recycelt werden.

Sägemehl-Brikettmaschine
Sägemehl-Brikettmaschine

Schritt 3: Blockpressen mit Sägemehlpresse

Sägemehlmaterial, nachdem es von einem Holzmühlen-Zerkleinerer zerkleinert und von einem Rotations-Trockner getrocknet wurde, dann tritt das Verfahren in einen entscheidenden Schritt der Holzkohleherstellung ein, und danach ist der letzte Schritt die Fertigstellung des Holzkohleprodukts. Die Sägemehlpresse wird normalerweise als wichtigste Hilfsvorrichtung der Sägemehlbrikettierungsanlage eingesetzt. Und die Sägemehlbrikettiermaschine spielt eine kritischere Rolle in der Holzkohleproduktionslinie, als eine der wichtigeren Ausrüstungen. Die von Shuliy Machinery produzierte Sägemehlbrikettiermaschine zeichnet sich durch eine hochwertige Sägemehlbrikettiermaschine mit guter Qualität und Formgeschwindigkeit sowie hoher Formeffizienz aus.

Schritt 4: Kohlenstoffisierung im Kohlenstoffofen

Der geformte Sägemehlblock wird von der Sägemehlbrikettmaschine in den Karbonisierungsofen zur Karbonisierung gegeben. Vor der Karbonisierung wird der Ofen 1-2 Stunden vorgeheizt, dann beginnt die Karbonisierung. Die Karbonisierungszeit beträgt in der Regel 8-10 Stunden. Dies verhindert, dass das Sägemehl sich selbst entzündet. Die Qualität der Holzkohle nach der Formgebung ist gewährleistet. Nach der Karbonisierung benötigt die Holzkohle etwa 20 Stunden Abkühlzeit, und die abgekühlte Holzkohle kann verpackt und verkauft werden.
Um die verschiedenen Produktionsprozesse der Holzkohlemaschine zu verstehen, müssen die Benutzer geschult werden, um sicherzustellen, dass die Holzkohlemaschine qualitativ hochwertige Holzkohle besser produziert und eine bessere Effizienz erzielt, um bessere wirtschaftliche Vorteile für sich selbst zu schaffen. Wenn Sie an unseren Maschinen interessiert sind, hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht unten.