传统的碳化垃圾回收方式虽然具有经济优势,但也出现了严重的环境污染问题。据研究,传统的焦炉方式因产生大量浓烟而成为新的环境污染源。这不仅是摆在环保面前的瓶颈问题,甚至成为雾霾天气的成因,从而引起了环保部门的重视。所以生物炭窑的升级改造非常重要,以满足环保要求,保护生态环境。环保节能的碳酸化机是目前理想的 碳化设备.
环保型炭化炉将炭化过程中产生的烟气转化为可燃气体,不排放污水。该炭化炉技术先进,操作方便,省工省电,达到环保节能的效果。生产过程中,炭化冷却罐将原料装入炉内,炭化炉、冷却罐,循环炭化,大大提高生产效率;每个罐的碳化时间约为10小时。碳化时间短,冷却速度快,碳收率高。


环保型碳化机的碳化过程
环保炭化炉采用生物质气化炉对炭化炉前期可燃气体进行预燃烧。即把含水量在15%以下的生物质原料(如锯末、稻壳、果壳、秸秆、棕榈壳等)放入气化炉进行气化。气化炉将可燃气体(甲烷、乙烷、一氧化碳等)经过除尘、净化后的气体去除。
将原木送入焦化炉,原木焦化炉的整个厌氧干馏炭化过程都在密闭罐中进行。高温热解炉原木燃烧后产生大量烟气,全部返回炉底净化系统燃烧。整个炭化过程无烟气排放,达到环保节能的效果。
生物炭窑生产过程中炭化炉温度根据原料大小和产量要求为350℃至420℃。环保炭化操作简单,可实现环保节能,大大提高炭化效率。所以环保炭化炉在市场上得到了客户的认可,所以广大用户可以放心炭化炉是环保的。