Der rauchfreie Durchlaufkarbonisierungsofen ist ein neues umweltfreundliches Produkt, das von unserem Unternehmen entwickelt wurde. Verwenden Sie hauptsächlich die Technologie der Trockendestillation und Karbonisierung. In geschlossenen Hochtemperaturanlagen werden Wasser, Holzessigsäure und Holzteer in den Rohstoffen vergast, und dann wird das Rauchgasreinigungssystem verwendet, um sie zur Hauptwärmequelle während der Karbonisierung zu machen. Während des gesamten Prozesses entsteht kein Rauch, Umweltschutz und keine Abwassereinleitung. Das Gerät regelt die Karbonisierungstemperatur über den SPS-Schaltschrank, die Karbonisierungsqualität ist stabil, es gibt keinen toten Winkel, die Bedienung ist einfach, bequem und leicht zu erlernen. Darüber hinaus ist unser Unternehmen entsprechend der Marktnachfrage mit einem selbst entwickelten Biomassevergaser ausgestattet, der über eine angemessene Designstruktur, gute Benutzerfreundlichkeit und eine hohe Gasproduktionseffizienz verfügt. Wichtig ist die Rückgewinnung des Rauchgases, was einen guten Umweltschutzeffekt hat.

Einführung eines rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofens

Der rauchfreie Durchlaufkarbonisierungsofen ist ein Spezialprodukt, das verschiedene Biomassedünger in maschinell hergestellten Kohlenstoff umwandelt. Es eignet sich für die Karbonisierung kleiner Rohstoffe wie Sägemehl, Reisschalen, Fruchtschalen, Bambusspäne, Pilze und pulverisierte Biomasse. Das Holzkohlepulver hat einen hohen Kohlenstoffgehalt, behält den ursprünglichen Zustand ohne Beschädigung, kontinuierliche Zufuhr und kontinuierliche Holzkohle; Der rauchfreie kontinuierliche Karbonisierungsofen ist eine Karbonisierungsanlage zur Verarbeitung von Rohkohle, maschinell hergestellter Holzkohle und Holzkohleblöcken aus Kokosnussschalen. Es eignet sich für maschinell hergestellte Brennstäbe, Holzscheite, die Karbonisierung großer Rohstoffe wie Kokosnussschalen, Holzblöcke, Pinienkerne, Stroh usw., Dauereinsatz, kurze Karbonisierungszeit, hohe Karbonisierungsleistung und gute Produktqualität.

Das während des Karbonisierungsprozesses des rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofens erzeugte Rauchgas wird vollständig zurückgewonnen und das erzeugte brennbare Gas wird durch die Prozesse des Sprühens, Kühlens und Reinigens einer Sekundärverbrennung unterzogen. Auf diese Weise zirkulieren, das vom Selbst erzeugte brennbare Gas zum Verbrennen des Selbst verwenden und den Effekt der Energieeinsparung erzielen.

Die Ausrüstung ist im rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofen enthalten

Der rauchfreie kontinuierliche Karbonisierungsofen verwendet einen angemessenen rauchfreien und umweltfreundlichen Karbonisierungsprozess und ist eine neue Art von Schnellkarbonisierungs- und Energiespargeräten. Unter Verwendung eines angemessenen, rauchfreien, umweltfreundlichen Karbonisierungsprozesses umfasst die gesamte Ausrüstung Folgendes:

1. Die gesamte Ausrüstung besteht aus dem Vergasungssystem (Vergasungsofen, Sprühturm, Staubabscheider);
2. Reinigungssystem (Sprühturm, Öl-Wasser-Abscheider, Filter);
3. Karbonisierungssystem (Karbonisierungswirt, Schneckenförderer, Schneckenförderer, Kühlaustrag, Förderband, Kühlbehälter für das fertige Produkt);
4. Steuerungssystem (Schaltschrank).

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Merkmale des rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofens

Der rauchfreie Karbonisierungsofen nutzt fortschrittliche Technologien zur Rückgewinnung, Reinigung und zirkulären Verbrennung von brennbaren Gasen wie Kohlenmonoxid, Methan und Sauerstoff, die während des Karbonisierungsprozesses entstehen. Es löst nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung, die durch den dichten Rauch verursacht wird, der während des Karbonisierungsprozesses vom gewöhnlichen Karbonisierungsofen erzeugt wird, sondern löst auch das Problem der von der Holzkohlemaschinenausrüstung benötigten Wärmeenergie, erreicht eine vollständige Selbstversorgung und verbessert die Kontinuität, Wirtschaftlichkeit und volle Auslastung der Ausrüstung. Die land- und forstwirtschaftlichen Rückstände verwandeln Abfälle in Schätze, lindern die Spannung zwischen Angebot und Nachfrage der forstwirtschaftlichen Ressourcen meines Landes und leisten einen größeren Beitrag zur Ökologisierung der Umwelt. Das im Prozess des rauchfreien Karbonisierungsofens erzeugte Rauchgas wird dann versprüht, gekühlt, gereinigt und anderen Prozessen unterzogen, so dass das erzeugte brennbare Gas einer Sekundärverbrennung unterzogen wird. Auf diese Weise zirkulieren, die vom Körper erzeugte Wärme zur Verbrennung des Körpers nutzen und den Effekt der Energieeinsparung erzielen. Darüber hinaus gibt es nach der Reinigung des Rauchgases in der Rohrleitung kein Rauchgas in der Produktionsumgebung, was umweltfreundlich ist und der nationalen Abgasnorm entspricht.

Der rauchfreie kontinuierliche Karbonisierungsofen ist auf die Verarbeitung von Biomasseabfällen spezialisiert. Unser Unternehmen ist bestrebt, einen professionellen rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofen mit angemessener, praktischer, arbeitssparender, sicherer, idealer, umfassender und wirtschaftlicher Karbonisierungsausrüstung zu bauen. Das Material, das im rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofen karbonisiert werden kann, ist Biomassematerial. Die feste Biomasse dieser Anlage verfügt über Verbrennungseigenschaften durch indirektes thermisches Cracken bei kontrollierbarer Temperatur, um eine kontinuierliche Karbonisierungsanlage für Biomassekohlenstoff zu bilden. Die vollständige Automatisierung des rauchfreien kontinuierlichen Karbonisierungsofens hat nach und nach Arbeitskräfte, Materialressourcen und Arbeit ersetzt, wodurch Kosten gespart und die Produktionseffizienz erheblich verbessert wurden. Der gesamte Karbonisierungsprozess ist eine automatisierte Produktion mit einfacher Bedienung, die Zeit und Arbeit spart.