Газификация биомассы — это использование низкокалорийных источников энергии из биомассы, которые при определенных условиях подвергаются окислительно-восстановительной реакции, а затем выделяют легковоспламеняющиеся газы, такие как водород и окись углерода. Газ, образующийся в результате этой реакции, может быть использован либо непосредственно для получения тепловой энергии, либо для производства электроэнергии.
Что такое энергия биомассы?
Источником энергии биомассы является солнечная энергия. Энергия биомассы — это энергия, накопленная микроорганизмами, растениями и животными посредством фотосинтеза. Источник энергии биомассы очень широк. Солома, отходы переработки деревьев, навоз животных, городские бытовые отходы, промышленные отходы, такие как резина, пластиковые отходы и т. д., являются распространенной энергией биомассы.
Каковы характеристики энергии биомассы?
- Защита окружающей среды: Прежде всего, сырье – это всевозможные отходы, что решает проблему утилизации некоторых отходов. Во-вторых, после окислительно-восстановительной реакции образующийся газ представляет собой окись углерода (CO), водород (H2), метан(CH4), полиацетилен (CмЧАСн) и другие горючие газы, которые не загрязняют окружающую среду.
- Возобновляемая энергия: Энергию биомассы можно снова производить посредством фотосинтеза растений и животных. Это относится к возобновляемым источникам энергии, а также к солнечной энергетике, гидроэнергетике, ветроэнергетике и т. д.
- Богатство общей суммы: Энергия биомассы, являющаяся четвертым по величине источником энергии на Земле, имеет широкий спектр источников. По статистике, энергия биомассы, производимая Землей каждый год, примерно в 10 раз превышает энергию, потребляемую человеком, при этом коэффициент использования такой энергии человеком составляет менее 3%.
- Низкая себестоимость: Стоимость переработки отходов биомассы низка, поэтому стоимость использования энергии биомассы для выработки электроэнергии очень низка, близка к 02-0,3 юаня/кВтч, что эквивалентно 60% -70% стоимости использования угля для выработки электроэнергии. .
Благодаря вышеуказанным характеристикам энергии биомассы все больше и больше стран начали обращать внимание на использование такой энергии. Использование энергии биомассы для производства электроэнергии или электроэнергии является будущей тенденцией развития.
Введение в газификацию биомассы
После неполного сгорания и окислительно-восстановительной реакции энергии биомассы в газификаторе образуется ряд горючих газов. Этот процесс называется газификацией энергии биомассы.
Рабочий процесс
Сушка → пиролиз → окисление → восстановление → очистка → сжигание и утилизация горючих газов.
Относительные устройства
Газификатор-охлаждающий пылеуловитель-очиститель смолы-сепаратор смолы-генератор внутреннего сгорания/котел и т.д.
Процесс газификации
Газификатор в основном разделен на пять слоев: воздушный слой, слой сушки, слой пиролиза, слой окисления и слой восстановления.
После того, как материал биомассы попадает в печь газификации, его сушат и нагревают. Поскольку температура продолжает повышаться, летучие вещества выпадают в осадок при высоких температурах и подвергаются реакции пиролиза. Пиролизный газ и карбид реагируют с образованием водяного пара и углекислого газа. В то же время выделяемое тепло можно использовать для эндотермического восстановления реакции восстановления и пиролиза смолы для достижения наилучшего использования тепла.
Пыль выбрасывается из спирального конвейера в нижней части газификатора, а газ выводится из выпускного отверстия. В настоящее время полученный газ не может быть напрямую запущен в производство, а также его необходимо очистить и отфильтровать для удаления пыли и смол внутри газа, прежде чем его можно будет ввести в эксплуатацию.
Процесс очистки
- Устройство для удаления примесей: Весь комплект оборудования оснащен 6 комплектами Sacron для обеспечения хорошего эффекта удаления загрязнений.
- Охлаждающее устройство: Сингаз проходит через холодный воздух, конденсируя внутри себя воду и смолу. В этом процессе синтез-газ не контактирует напрямую с воздухом внутри машины, а проходит через воздуховод внутри машины.
- Дегтярный фильтр: Смолоотделитель состоит из четырех смолоотделителей, погруженных в воду.
- Сепаратор смолы: Эта машина включает в себя охлаждающее устройство, которое может конденсировать воду и смолу, а затем использовать метод сухой фильтрации для удаления смолы посредством центробежной фильтрации.
- Фильтр: Внутренняя часть фильтра содержит активированный уголь и фильтрующую сетку из нержавеющей стали для окончательной фильтрации смол и водяных паров.
- Воздуходувка для корней: Воздуходувка Рутса является источником энергии всего процесса газификации и системы очистки. Во всем производственном процессе роль воздуходувки Рутса заключается не только в том, чтобы заставить машину работать под отрицательным давлением, но и в том, чтобы полностью провести реакцию газификации без образования слишком большого количества углекислого газа.
Требования к газификации биомассы для сырья
- Размер сырья: Размер частиц или блоков биомассы не должен превышать 30 мм.
- Влажность сырья: содержание влаги должно быть ≤20%.
Видео: Электростанция газификации биомассы мощностью 200 кВт
Параметры линии газификации биомассы
KX-300SA Параметр газификатора
Производство синтез-газа | 300м3/ч | Калорийность синтез-газа | 1000-1200 ккал/м3 |
Расход топлива | 150 кг/ч | Источник питания | 380В 50Гц/60Г |
Эффективность газификации | >72% | Мощность газификатора | 18 кВт |
Соответствующий двигатель | 100кВт | Сырье | длина размер < 30 мм, |
требования | содержание влаги< 20% | ||
Сертификат | CE | Место происхождения | город Чжэнчжоу, Китай |
Размер установки | (Длина × ширина × высота) 14м×3,5м×5,16м |
Объем поставки газификатора
Нет. | Имя | Части | Число | Примечания |
1 | Часть корпуса печи | Корпус печи | 1 | Реактор-газификатор |
зарядная машина | 1 | Транспортировка сырья | ||
Интерфейс зарядки | 1 | Соответствие | ||
Винтовой золоуловитель | 1 | Механическое удаление золы | ||
Бункер для золы | 1 | Временное хранилище углеродной золы | ||
Электрический дроссельный клапан | 4 | Запорный клапан золоудаления | ||
Видео наблюдатель | 1 | Наблюдение за горением в камере газификатора | ||
Защитная пластина очага | 1 | защита безопасности | ||
Измеритель уровня | 2 | Контроль количества сырья в топочной камере и количества углеродной золы в золоприемнике. | ||
Датчик температуры | 3 | Контроль подачи и удаления золы | ||
Железный конус | 1 | Вспомогательные материалы | ||
2 | Дастер | Циклонный пылесборник | 6 | Обеспыливание синтез-газа |
Вентилятор воздушного охлаждения | 1 | охлаждение | ||
Датчик температуры | 1 | Температура обнаружения | ||
3 | Кулер | Кулер | 1 | Охлаждение газа |
Вентилятор | 1 | Охлаждение | ||
4 | Очиститель смолы | Он содержит четыре комплекта смолоудалителей и комплект охлаждающих газов с водяным охлаждением. | 1 | Удаление смолы |
Кулер | 1 | Циркуляционное водяное охлаждение | ||
Водяной циркуляционный насос | 1 | Циркуляция охлаждающей воды | ||
Датчик температуры | 1 | Температура обнаружения | ||
5 | Дегтярный фильтр | Устройство охлаждения газа | 1 | Охлаждающий синтез-газ |
Дегтярная центрифуга | 1 | Разделительная смола | ||
Сухой фильтр | 1 | Фильтрованная смола | ||
Датчик температуры | 1 | Температура обнаружения | ||
6 | Воздуходувка корней | Воздуходувка корней | 1 | Обеспечение электроэнергией для газификации биомассы |
Датчик давления | 1 | Управление вентилятором корней | ||
Мягкое резиновое соединение | 2 | Амортизация и снижение шума | ||
7 | Дроссельная заслонка из политетрафторэтилена | 3 | Контроль транспортировки синтетического газа | |
8 |
Распределитель газа |
Содержит три комплекта сухих фильтров. | 1 | Фильтрация синтез-газа |
Факел | 1 | Обнаружение качества синтетического газа | ||
9 | Шкаф управления | ПЛК | 1 | Система управления работой оборудования |
10 | Соединительная труба | Сварка | Подключение газификатора | |
11 | Болты и асбестовые прокладки | Соединители и уплотнения газификатора | ||
12 | держать все | 1 | Инструмент для установки оборудования |
Объем поставки генераторной установки
Номер модели (тип двигателя) | 118Д12ТЛ-2 |
Основная Сила | 100КВт |
Номинальная скорость (об/мин) | 1500/1800 |
Номинальная частота | 50 Гц/60 Гц |
Номинальное напряжение | 400 В/230 В |
Фаза | 3-фазный переменный ток, 4-проводной |
Стабильность напряжения | ≤±1% |
Переходное напряжение | ≤-10%–+20% |
Стабильное время напряжения | ≤3 с. |
Потребление тепла | ≤11 мДж/кВт.ч |
Расход смазки | ≤1,0 г/кВт.ч |
Объем двигателя | 151,8 л |
Номер цилиндра | 6-В |
Диаметр цилиндра | 128 мм |
Гладить | 152 мм |
Стартовая система | Электродвигатель постоянного тока 24 В |
Метод охлаждения | кулер для воды |
Смазочный метод | Пассивная и летучая смазка |
Класс изоляции | ЧАС |
Защита | IP23 |
Генератор | Китайский Стэмфорд |
Коэффициент мощности | 0,8 отставание |
Увлекательный метод | бесщеточный |
Цвет | твой выбор |
Сертификаты | ИСО 9001:2008, CE |
Гарантия | 1 год или 1000 часов работы, что наступит раньше |
Тип | Открыть |
Система управления | Автоматическая сигнализация |
Размер | 2850х1100х1750мм |
Масса | 2350 кг |
Успешный случай
Клиенты из России посетили наш завод и провели углубленный обмен информацией с нашим техническим персоналом.