The линия по производству высококачественных древесноугольных брикетов требуется четыре этапа переработки древесного угля от сырья до конечного продукта.
Первая стадия дробления
Не все деревянные бруски подходят для изготовления древесного угля. Если деревянные бруски подлежат переработке в древесный уголь, их необходимо измельчить. Только измельченные древесные блоки могут производить древесный уголь хорошего качества. Обычно необходимо измельчить древесину на куски шириной около 3-5 мм.
Во-вторых, этап сушки.
Температура на этом этапе составляет 120-150 градусов Цельсия, а скорость пиролиза очень медленная. Основная причина заключается в том, что влага из древесины испаряется под воздействием внешнего тепла, а химический состав древесного материала почти не меняется.
Третий этап изготовления стержня.
На этом этапе мы можем сделать древесный уголь разной формы по своему усмотрению. Этот этап очень важен. Потому что форма древесного угля, который вы делаете, может повлиять на качество древесного угля. Температура, при которой изготавливается стержень, обычно превышает 38 градусов Цельсия.
Четвертый этап карбонизации.
Температура начальной стадии составляет 150-275 градусов Цельсия, реакция пиролиза древесных материалов очевидна, и химический состав древесных материалов начинает меняться. Нестабильные комбинированные компоненты, такие как полуволокна, разлагаются с образованием углекислого газа, монооксида углерода и небольшого количества уксусной кислоты.
Затем температуру поддерживают на уровне около 275-400 градусов Цельсия. На этом этапе древесный материал резко термически разлагается с образованием большого количества продуктов разложения. Получаемый жидкий продукт содержит большое количество уксусной кислоты, спирта и масла гибискуса. Содержание воды в образующемся газе постепенно увеличивается. Сокращение, хотя и метана, затухает, а газа постепенно становится все больше. На этой стадии выделяется большое количество тепла реакции, поэтому ее еще называют стадией экзотермической реакции.
После этого температура повышается до 450-500 градусов Цельсия. На этом этапе древесный уголь прокаливается под действием внешнего тепла, летучие вещества, оставшиеся в древесном угле, выгружаются, содержание фиксированного углерода в древесном угле увеличивается, а жидкий продукт образуется редко.
Наконец, его плавят при температуре 500-1200 градусов по Цельсию. В конечном итоге стать высококачественным древесным углем