这 蜂窝型煤生产线 是生产多孔炭的设备,该生产线包括原料炭化、破碎、与粘结剂混合、成型、干燥等步骤。蜂窝煤的形状多样,模具可更换。蜂窝煤通常用于取暖、烧烤、工业生产、医药生产等行业。
蜂窝煤生产线原料
蜂窝煤生产线可以使用的原料范围很广,通常,稻壳、原木、竹子、花生都可以,核桃壳、椰子壳以及各种坚果壳。加工蜂窝煤可以使用的原料有很多,只要有足够的原料就可以进行炭化,舒利的炭化炉有很多种,比如 提升式炭化炉, 卧式炭化炉, 连续式炭化炉,可适用于各种尺寸的原材料。
蜂窝煤异型木炭生产线
蜂窝煤生产线可以生产不同种类的蜂窝煤,只需更换机器的模具,该生产线就可以生产多种不同种类的蜂窝煤。而且更换模具非常方便,买机器的时候可以买很多种模具,自己可以更换。该机可加工圆柱形、方形、六角形等形状。木炭的孔也可以定制,通常是一孔、三孔或多孔。
蜂窝煤生产线组成
原料炭化
此工序是蜂窝煤生产线中的重要工序,其主要目的是将原料中的有机物炭化成固体木炭,除去水分和挥发性成分,提高木炭的含碳量,固定化炭的质量。木炭的热值。
木炭粉碎
将烧焦后的物料粉碎的主要目的是使原料更容易成型和压制,增加原料的表面积,有利于后续制作蜂窝煤的成型过程。
木炭研磨
蜂窝煤生产线中的这一步骤有助于保证蜂窝煤的均匀性和稳定性,并且研磨后的物料更容易与粘结剂混合,形成适合压制成型的混合物。
木炭粉和粘合剂混合物
此过程包括将木炭粉和粘合剂与水混合并搅拌约 5-10 分钟。
蜂窝成型工艺
蜂窝煤生产线中最关键的设备。将混合好的煤粉、粘合剂和其他原材料送入蜂窝机,经过一系列成型、压缩和固化步骤,形成坚固的蜂窝煤结构。
木炭压球机的优点
蜂窝煤的成分与其他木炭相同,都是碳粉,但由于蜂窝煤多孔且致密,所以蜂窝煤燃烧时间更长,更耐燃烧,而且干净卫生。木炭的孔洞可以增加木炭燃烧时的面积,使木炭充分燃烧,减少资源浪费。
蜂窝煤生产线工作流程
一般先将原料放入炭化炉 炉碳化, 然后 碎,与粘合剂混合,最后成型。所用设备有炭化炉、锤式粉碎机、雷蒙磨、轮式粉碎机、成型机,我公司还拥有炭干燥设备。我们有两种不同类型的干燥机,一种是推车式干燥机,另一种是连续网带式干燥机。
蜂窝煤成型机介绍
这 蜂窝煤成型机 是蜂窝煤生产线的核心,主要用于将与粘结剂充分混合的碳粉成型,并通过更换模具生产不定形木炭。蜂窝煤成型机的主要部件有机体、回转、喂料、冲压、输送五部分。该生产工艺流程自动化程度高,可实现全自动生产,节省人工成本。
压煤机参数
模具 | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
成型高度(mm) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
冲压次数(次/分钟) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
电机功率(千瓦) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
机器重量(公斤) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
型煤规格(mm) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
蜂窝煤成型机结构
- 机体部分:由工作台板、机座组成,开成机器的骨架实体。
- 传动部分:由电机、皮带轮、齿轮、传动轴等组成。电机通过皮带轮使齿轮轴旋转并通过两个齿轮传给传动轴,并通过一对锥齿轮和旋转轴带动转盘,转盘向四孔盘移动。
- 进料部分:由转轴、料斗、搅拌机组成。轴向齿轮使搅拌机枢转以搅拌煤并将其装入模筒中。
- 冲压件主要由四根滑杆、滑梁、冲杆、冲杆座、冲头、动压板、动模底、弹簧等组成。当机器通过两个齿轮转动时,拉杆带动滑梁,冲头下降,迫使冲头向下移动,活动板在弹簧拉紧的情况下向上移动,将煤压成型并冲孔煤进入后,成型煤的松紧程度是由弹簧压动动压板将煤压紧来决定的。
- 输送部分由输送架、带轮、支架、输送带组成。输送带随机旋转将型煤送出机外,输送架上的调节螺杆可调节输送带的松紧。
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如果您对我们的蜂窝煤生产线感兴趣,想了解更多细节或亲自体验我们的技术,请随时联系我们的销售团队。我们提供专业的咨询服务来满足您的特定需求,并可以安排您参观我们的工厂。我们期待与您建立合作关系,并为您提供卓越的蜂窝煤生产解决方案。