فرن الكربنة هو نوع من المعدات التي يمكنها إجراء التقطير الجاف والكربنة اللاهوائية للمواد الخشبية التي تحتوي على الكربون تحت ظروف درجة الحرارة العالية في الفرن.
During the carbonization of the material, a large number of combustible gases such as carbon monoxide, methane, and hydrocarbon will be produced. Our carbonization furnace adopts advanced technology to recover, purify, and cyclically burn these combustible gases. This technology solves the problems of environmental pollution and heat energy required in the process of carbonization of ordinary carbonization furnaces.
تتميز المادة المتفحمة بمزايا القيمة الحرارية العالية، وعدم وجود دخان أثناء الاحتراق، وعدم الانفجار، وحماية البيئة. فرن الكربنة الخاص بنا يتميز بالهيكل المعقول، توفير الطاقة، سرعة التبريد السريعة، جودة الفحم الجيدة، ودورة الإنتاج القصيرة. إنها معدات مثالية لتفحم المواد الخشبية.
لدينا نوعين آخرين من الآلات المتاحة، بما في ذلك أفران الفحم الأفقية و أفران التفحم المستمر.
هيكل فرن الكربنة الرافعة
النوع الجديد من أفران الكربنة يتكون بشكل رئيسي من غرفة الاحتراق، بطانة الكربنة، جهاز معالجة غاز العادم، نظام استغلال الحرارة المهدرة، ونظام الرافعة.
تعتمد هذه الآلة الهيكل الجديد لفصل فرن الكربنة وغرفة الاحتراق، وهي تعتمد التركيب المتحرك لفرن الكربنة.
يتم تبريد الفرن خارج غرفة الاحتراق، لذلك يمكنه تحقيق العمل المستمر وتقصير دورة الإنتاج بشكل كبير. يمكن تجهيز غرفة الاحتراق بأفران تفحيم متعددة، ولا تحتاج إلى إجراء معالجة التسخين المسبق بعد استبدال أفران الكربنة. سيؤدي هذا إلى تحسين كفاءة عمل الكربنة بشكل كبير، وتوفير الطاقة والعمالة.
عملية عمل فرن الكربنة من نوع الرفع
تنقسم كربنة المواد بشكل أساسي إلى ثلاث مراحل: مرحلة التجفيف، والمرحلة الأولية للكربنة، ومرحلة الكربنة الكاملة.
- مرحلة التجفيف: منذ بداية الإشعال وحتى ارتفاع درجة حرارة الفرن إلى 160 درجة مئوية، تتبخر الرطوبة الموجودة في القضبان المصنوعة آليًا بشكل أساسي بمقدار التسخين الخارجي والحرارة الناتجة عن الاحتراق نفسه. لم يتغير التركيب الكيميائي للقضيب المصنوع آليًا تقريبًا.
- المرحلة الأولية من الكربنة: تعتمد هذه المرحلة بشكل أساسي على احتراق القضيب نفسه لتوليد الحرارة، مما يرفع درجة حرارة الفرن إلى ما بين 160 و280 درجة مئوية. في هذا الوقت، تخضع المادة الخشبية لتفاعل التحلل الحراري، ويبدأ تركيبها في التغيير. من بينها، المكونات غير المستقرة، مثل تحلل الهيمسيلولوز لإنتاج ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وكمية صغيرة من حمض الأسيتيك ومواد أخرى.
- مرحلة الكربنة الكاملة: درجة الحرارة في هذه المرحلة هي 300 إلى 650 درجة مئوية. في هذه المرحلة، تخضع المادة الخشبية للتحلل الحراري السريع، ويتم إنتاج عدد كبير من المنتجات السائلة مثل حمض الأسيتيك والميثانول وقطران الخشب في نفس الوقت. بالإضافة إلى ذلك، يتم إنتاج غازات قابلة للاحتراق مثل الميثان والإيثيلين، ويتم حرق هذه الغازات القابلة للاحتراق في الفرن. ويولد التحلل الحراري واحتراق الغاز الكثير من الحرارة، مما يزيد من درجة حرارة الفرن، ويتم تقطير المادة الخشبية الجافة إلى فحم عند درجات حرارة عالية.
إذا أردنا تكليس الكربون عالي الحرارة، بالإضافة إلى المراحل الثلاث المذكورة أعلاه، نحتاج إلى زيادة الحرارة، بحيث تستمر درجة الحرارة في الفرن في الارتفاع إلى حوالي 800 درجة مئوية ~ 1000 درجة مئوية. بهذه الطريقة، يمكن تفريغ المواد المتطايرة المتبقية في الفحم، ويمكن تحسين محتوى الكربون في الفحم، وزيادة هيكل الجرافيت للكربون، وتعزيز التوصيل الكهربائي.
مميزات فرن كربنة الفحم
- يخضع غاز المداخن المتولد أثناء عملية الكربنة للمادة إلى الاحتراق الثانوي للغاز القابل للاحتراق المتولد من خلال الرش والتبريد والتنقية. استخدم الحرارة المتولدة من تلقاء نفسها لحرق نفسها لتحقيق تأثير توفير الطاقة.
- تتم تنقية غاز المداخن في خط الأنابيب، ولا يتم توليد أي نفايات أثناء الإنتاج ويتوافق مع معيار عادم غاز العادم الوطني.
- يعتمد فرن الكربنة مواد مركبة ذات نقل حراري عالي ومقاومة عالية للتآكل، والتي يمكنها تنفيذ عملية الكربنة بكفاءة عالية.
- يعتمد فرن الكربنة وغرفة الاحتراق تصميمًا منقسمًا، وقد تم تجهيز هيكل الفرن الواحد بأفران الكربنة المتعددة، والتي يمكنها تحقيق التشغيل المستمر. يمكنه تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الكربنة.
ما هي المواد التي يمكن أن تكون متفحمة?
تشمل المواد التي يمكن تفحيمها بواسطة فرن الكربنة رقائق الخشب، وقشور الأرز، وقشور الفول السوداني، وسيقان النباتات، واللحاء، والمواد الخشبية الأخرى التي تحتوي على الكربون.
معلمة فرن الكربنة للرافعة
نموذج | SL-1500 |
الطاقة الانتاجية | 2500-3000 كجم/24 ساعة (يعتمد على المواد) |
قدرة التحميل | 2600-3000 كجم/لكل 8 ساعات |
وقت الكربنة مرة واحدة | 8 ساعات |
البعد | 1940x1900x1900 ملم |
سمك الصلب | 6 ملم |
حجم الموقد الداخلي | 1.5 × 1.5 م |
وزن | 2.8 كجم |
بما في ذلك أجزاء | آلة واحدة تتضمن 3 مواقد |
الطاقة الكهربائية | لا حاجة لقوة إضافية |
تكلفة الكتلة الحيوية للتدفئة لكل 8 ساعات | 50-80 كجم من الكتلة الحيوية للنفايات لكل 8 ساعات |
مقاطع الفيديو ذات الصلة على فرن الكربنة
تشغيل فرن التفحم بنجاح في غينيا
قمنا بتصدير خط إنتاج الفحم إلى غينيا. فرن الكربنة الذي يستخدمه العميل هو فرن الكربنة الرفعي هذا. لقد عاد مهندسونا بعد التثبيت والاختبار بنجاح في مصنع العميل. بعد التثبيت، قم بتدريب عمال المصنع لضمان التشغيل السلس للمصنع.
في نهاية هذا العرض، نأمل أن تكون قد اكتسبت فهمًا أفضل لفرن تفحيم الرافعة الخاص بنا. إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا، فلا تتردد في الاتصال بنا، وسوف نقدم لك خدمة الشراء الاحترافية.