숯불 연탄 제조용 탄화로

탄화로는 탄소를 함유한 목재 재료를 고온 조건에서 건식 증류 및 혐기성 탄화를 수행할 수 있는 일종의 장비입니다.

물질이 탄화되는 동안 일산화탄소, 메탄, 탄화수소와 같은 가연성 가스가 많이 생성됩니다. 당사의 탄화로는 이러한 가연성 가스를 회수, 정화 및 주기적 연소하는 첨단 기술을 채택합니다. 이 기술은 일반 탄화로의 탄화 과정에서 요구되는 환경오염 및 열에너지 문제를 해결합니다.

탄화 물질은 발열량이 높고 연소 중 연기가 없으며 폭발이 없으며 환경 보호라는 장점이 있습니다. 우리의 탄화로는 합리적인 구조, 에너지 절약, 빠른 냉각 속도, 우수한 숯 품질 및 짧은 생산주기 등의 장점을 가지고 있습니다. 목재 재료의 탄화에 이상적인 장비입니다.

우리는 다음을 포함하여 두 가지 다른 유형의 기계를 사용할 수 있습니다. 수평 숯로 그리고 연속 탄화로.

호이스트 탄화로의 구조

당사의 신형 탄화로는 주로 연소실, 탄화 라이너, 배기가스 처리 장치, 폐열 이용 시스템 및 크레인 시스템으로 구성됩니다.

이 기계는 탄화로와 연소실을 분리하는 새로운 구조를 채택하고 탄화로의 이동식 설치를 채택합니다.  

용광로의 냉각은 연소실 외부에서 수행되므로 지속적인 작업을 실현하고 생산 주기를 크게 단축할 수 있습니다. 연소실에는 여러 개의 탄화로를 장착할 수 있으며 탄화로 교체 후 예열 처리를 할 필요가 없습니다. 이는 탄화 작업의 효율성을 크게 향상시키고 에너지와 노동력을 절약합니다.

호이스팅형 탄화로 작업공정

재료의 탄화는 주로 건조 단계, 탄화 초기 단계, 전체 탄화 단계의 세 단계로 구분됩니다.

1. 건조 단계: 착화 시작부터 로 온도가 160°C까지 상승할 때까지 기계로 제작된 봉에 함유된 수분은 주로 외부 가열량과 연소 자체에서 발생하는 열에 의해 증발합니다. 기계로 만든 막대의 화학적 조성은 거의 변하지 않았습니다.
2. 탄화의 초기 단계: 이 단계는 주로 막대 자체의 연소에 의존하여 열을 발생시키며, 이로 인해 용광로 온도가 160~280°C로 상승합니다. 이때, 목재 재료는 열분해 반응을 거치며 그 구성이 변화하기 시작합니다. 그 중에는 헤미셀룰로오스 분해로 CO2, CO, 소량의 아세트산 및 기타 물질을 생성하는 불안정한 성분이 있습니다.
3. 완전 탄화 단계: 이 단계의 온도는 300~650°C입니다. 이 단계에서 목재 재료는 급속한 열분해를 거치며 아세트산, 메탄올, 목재 타르와 같은 많은 액체 생성물이 동시에 생성됩니다. 또한, 메탄, 에틸렌 등의 가연성 가스가 발생하고, 이러한 가연성 가스는 용광로에서 연소됩니다. 열분해와 가스연소로 많은 열이 발생하여 로의 온도가 상승하고, 목재재료를 고온에서 건식증류하여 숯으로 만든다.

고온의 탄소를 소성하려면 위의 3단계 외에 열을 높여 로 안의 온도가 약 800℃~1000℃ 정도까지 계속 상승해야 합니다. 이를 통해, 숯에 남아있는 휘발성 물질을 배출할 수 있고, 숯 중의 탄소 함량을 향상시킬 수 있으며, 탄소의 흑연 구조를 증가시키며, 전기 전도도를 향상시킬 수 있다.

숯 탄화로의 장점

1. 소재의 탄화 과정에서 발생하는 배가스는 분사, 냉각, 정화 과정을 거쳐 생성된 가연성 가스를 2차 연소시키는 과정을 거친다. 자체적으로 발생하는 열을 사용하여 스스로 연소하여 에너지 절약 효과를 얻습니다.
2. 배가스는 파이프라인에서 정화되며 생산 중에 폐기물이 생성되지 않으며 국가 배기가스 배기 기준을 충족합니다.
3. 탄화로는 높은 열 전달과 높은 내마모성 복합 재료를 채택하여 탄화 공정을 고효율로 수행할 수 있습니다.
4. 탄화로와 연소실은 분할 설계를 채택하고 하나의 노 본체에 여러 개의 탄화로가 장착되어 연속 운전을 실현할 수 있습니다. 생산주기를 크게 단축하고 탄화 효율을 향상시킬 수 있습니다.

탄화될 수 있는 물질은 무엇입니까?

탄화로에서 탄화될 수 있는 물질에는 나무 조각, 왕겨, 땅콩 껍질, 식물 줄기, 나무 껍질 및 기타 탄소 함유 목재 물질이 포함됩니다.

호이스트 탄화로의 매개변수

모델	Sl-1500
출력 용량	2500-3000kg/24시간 (재료에 따라 다름)
적재 능력	8시간당 2600-3000kg/
탄화시간 1회	8시간
차원	1940x1900x1900mm
강철 두께	6mm
내부 스토브 크기	1.5×1.5m
무게	2.8kg
부품 포함	기계 1대에는 스토브 3개가 포함되어 있습니다.
전력	추가 전력이 필요하지 않습니다.
8시간당 난방을 위한 바이오매스 비용	8시간당 폐기물 바이오매스 50-80kg

탄화로 관련 영상

기니에서 성공적으로 가동 중인 게양용 탄화로

기니에 숯 생산라인을 수출했습니다. 고객이 사용하는 탄화로는 이 리프팅 탄화로입니다. 우리 엔지니어들은 고객 공장에서 성공적으로 설치 및 테스트를 마친 후 돌아왔습니다. 설치 후 공장 근로자를 교육하여 공장의 원활한 운영을 보장합니다.

이 프레젠테이션을 마치며 당사 호이스트 탄화로에 대한 더 나은 이해를 얻으셨기를 바랍니다. 당사 제품에 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시면 전문적인 구매 서비스를 제공해 드리겠습니다.