Tungku karbonisasi adalah sejenis peralatan yang dapat melakukan distilasi kering dan karbonisasi anaerobik bahan kayu yang mengandung karbon dalam kondisi suhu tinggi di dalam tungku.
Selama karbonisasi material, sejumlah besar gas yang mudah terbakar seperti karbon monoksida, metana, dan hidrokarbon akan dihasilkan. Tungku karbonisasi kami mengadopsi teknologi canggih untuk memulihkan, memurnikan, dan membakar gas-gas yang mudah terbakar ini secara siklis. Teknologi ini memecahkan masalah pencemaran lingkungan dan energi panas yang dibutuhkan dalam proses karbonisasi tungku karbonisasi biasa.
Bahan berkarbonisasi memiliki keunggulan nilai kalor yang tinggi, tidak menimbulkan asap pada saat pembakaran, tidak terjadi ledakan, dan ramah lingkungan. Tungku karbonisasi kami memiliki keunggulan struktur yang wajar, hemat energi, kecepatan pendinginan yang cepat, kualitas arang yang baik, dan siklus produksi yang pendek. Ini adalah peralatan yang ideal untuk karbonisasi bahan kayu.
Kami memiliki dua jenis mesin lain yang tersedia, termasuk tungku arang horizontal Dan tungku pembakaran terus menerus.
Struktur tungku karbonisasi kerekan
Tungku karbonisasi jenis baru kami terutama terdiri dari ruang bakar, lapisan karbonisasi, perangkat pengolahan gas buang, sistem pemanfaatan panas limbah, dan sistem derek.
Mesin ini mengadopsi struktur baru yang memisahkan tungku karbonisasi dan ruang bakar, mengadopsi pemasangan tungku karbonisasi yang dapat dipindahkan.
Pendinginan tungku dilakukan di luar ruang bakar, sehingga dapat mewujudkan kerja terus menerus dan memperpendek siklus produksi. Ruang bakar dapat dilengkapi dengan beberapa tungku karbonisasi, dan tidak perlu melakukan perlakuan pemanasan awal setelah penggantian tungku karbonisasi. Hal ini akan sangat meningkatkan efisiensi kerja karbonisasi, serta menghemat energi dan tenaga kerja.
Proses kerja tungku karbonisasi tipe pengangkat
Karbonisasi bahan terutama dibagi menjadi tiga tahap: tahap pengeringan, tahap awal karbonisasi, dan tahap karbonisasi penuh.
- Tahap pengeringan: Dari awal penyalaan hingga suhu tungku naik hingga 160°C, uap air yang terkandung dalam batang buatan mesin menguap terutama karena jumlah pemanasan eksternal dan panas yang dihasilkan oleh pembakaran itu sendiri. Komposisi kimiawi batang buatan mesin hampir tidak berubah.
- Tahap awal karbonisasi: Tahap ini terutama bergantung pada pembakaran batang itu sendiri untuk menghasilkan panas, yang menaikkan suhu tungku menjadi antara 160 dan 280°C. Pada saat ini material kayu mengalami reaksi dekomposisi termal, dan komposisinya mulai berubah. Diantaranya adalah komponen yang tidak stabil, seperti penguraian hemiselulosa menghasilkan CO2, CO, dan sejumlah kecil asam asetat serta zat lainnya.
- Tahap karbonisasi penuh: Suhu pada tahap ini adalah 300 hingga 650°C. Pada tahap ini, material kayu mengalami dekomposisi termal yang cepat, dan sejumlah besar produk cair seperti asam asetat, metanol, dan tar kayu dihasilkan pada saat yang bersamaan. Selain itu, gas yang mudah terbakar seperti metana dan etilen dihasilkan, dan gas yang mudah terbakar ini dibakar di dalam tungku. Dekomposisi termal dan pembakaran gas menghasilkan banyak panas, yang meningkatkan suhu tungku, dan bahan kayu disuling kering menjadi arang pada suhu tinggi.
Jika kita ingin mengkalsinasi karbon bersuhu tinggi, selain ketiga tahap di atas, kita perlu menambah panasnya, agar suhu di dalam tungku terus naik hingga sekitar 800℃ ~ 1000℃. Dengan cara ini, zat-zat mudah menguap yang tersisa dalam arang dapat dihilangkan, kandungan karbon dalam arang dapat ditingkatkan, struktur grafit karbon ditingkatkan, dan konduktivitas listrik ditingkatkan.
Keuntungan dari tungku karbonisasi arang
- Gas buang yang dihasilkan selama proses karbonisasi material mengalami pembakaran sekunder dari gas mudah terbakar yang dihasilkan melalui penyemprotan, pendinginan, dan pemurnian. Gunakan panas yang dihasilkan dengan sendirinya untuk membakar dirinya sendiri guna mencapai efek hemat energi.
- Gas buang dimurnikan di dalam pipa, tidak ada limbah yang dihasilkan selama produksi dan memenuhi standar pembuangan gas buang nasional.
- Tungku karbonisasi mengadopsi perpindahan panas tinggi dan material komposit ketahanan aus yang tinggi, yang dapat melakukan proses karbonisasi dengan efisiensi tinggi.
- Tungku karbonisasi dan ruang bakar mengadopsi desain terpisah, dan satu badan tungku dilengkapi dengan beberapa tungku karbonisasi, yang dapat mewujudkan pengoperasian berkelanjutan. Ini dapat memperpendek siklus produksi dan meningkatkan efisiensi karbonisasi.
Bahan apa saja yang dapat dikarbonisasi？
Bahan-bahan yang dapat dikarbonisasi dengan tungku karbonisasi antara lain serpihan kayu, sekam padi, kulit kacang tanah, batang tanaman, kulit kayu, dan bahan kayu lain yang mengandung karbon.
Parameter tungku karbonisasi hoist
| Model | Sl-1500 |
| Kapasitas keluaran | 2500-3000kg/24 jam (Tergantung bahannya) |
| Kapasitas pemuatan | 2600-3000kg/per 8 jam |
| Waktu karbonisasi satu kali | 8 jam |
| Dimensi | 1940x1900x1900mm |
| Ketebalan baja | 6mm |
| Ukuran kompor bagian dalam | 1,5×1,5m |
| Berat | 2,8kg |
| Termasuk bagian | Satu mesin mencakup 3 kompor |
| Tenaga listrik | Tidak perlu daya tambahan |
| Biaya biomassa untuk pemanasan per 8 jam | 50-80kg limbah biomassa per 8 jam |
Video terkait tentang tungku karbonisasi
Mengangkat tungku pembakaran berhasil beroperasi di Guinea
Kami mengekspor lini produksi arang ke Guinea. Tungku karbonisasi yang digunakan oleh pelanggan adalah tungku karbonisasi pengangkat ini. Teknisi kami kembali setelah berhasil memasang dan menguji di pabrik pelanggan. Setelah pemasangan, latih pekerja pabrik untuk memastikan kelancaran pengoperasian pabrik.
Di akhir presentasi ini, kami berharap Anda mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang tungku karbonisasi hoist kami. Jika Anda tertarik dengan produk kami, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan kami akan memberi Anda layanan pembelian profesional.