Tungku karbonisasi berkelanjutan adalah sejenis peralatan karbonisasi berefisiensi tinggi dan hemat energi yang dapat mengubah bahan kayu seperti serbuk gergaji atau kulit kacang menjadi arang. Peralatan ini dapat terus menerus berkarbonisasi selama 24 jam, menghasilkan pengumpanan dan pengosongan secara bersamaan. Selama proses karbonisasi, bahan tersebut akan menghasilkan gas yang mudah terbakar seperti karbon monoksida, metana, dan hidrogen. Setelah melewati sistem pemurnian gas buang, gas yang mudah terbakar dapat mengalami pembakaran sekunder untuk mencapai efek pemanasan bolak-balik dan karbonisasi. Daur ulang gas yang mudah terbakar tidak hanya menghemat energi tetapi juga menghindari masalah pencemaran lingkungan. Tungku karbonisasi berkelanjutan adalah peralatan yang ideal untuk produksi arang secara massal.
Struktur tungku karbonisasi arang putar
Seluruh rangkaian peralatan terutama terdiri dari gasifier, tungku karbonisasi, perangkat pemurnian gas buang, perangkat pengangkut, dll.
Pada tahap awal, tungku gasifikasi digunakan untuk memanaskan tungku karbonisasi. Setelah periode pemanasan awal, material memasuki tungku karbonisasi melalui konveyor sekrup dan mulai dikarbonisasi di bawah rotasi badan tungku. Bahan mentah tersebut akan menghasilkan serangkaian gas buang yang mudah terbakar selama proses karbonisasi. Gas buang disemprotkan, didinginkan, dimurnikan, dan dipisahkan setelah diambil kembali, dan kemudian dikirim ke ruang bakar oleh kipas angin induksi untuk terus memanaskan tungku karbonisasi. Pada saat ini, pemanasan gasifier dapat dimatikan secara bertahap, dan hanya gas buang yang dihasilkan selama proses karbonisasi yang digunakan untuk pemanasan. Produk jadi setelah karbonisasi akhirnya dimasukkan ke dalam silo setelah mendinginkan mesin pemakaian.
Prinsip Kerja Tungku Karbonisasi Arang Putar
Proses karbonisasi bahan dalam tungku karbonisasi terutama dibagi menjadi tahap pengeringan, tahap awal karbonisasi, tahap karbonisasi penuh, dan tahap pendinginan.
- Tahap pengeringan: Dari penyalaan dan pemanasan tungku gasifikasi, suhu di dalam tungku naik hingga suhu tertentu. Saat ini, uap air yang terkandung dalam bahan terutama bergantung pada panas yang dihasilkan oleh pembakaran luar untuk menguap, dan komposisi kimia bahan tidak banyak berubah saat ini.
- Tahap awal karbonisasi: Tahap ini terutama bergantung pada pembakaran bahan itu sendiri untuk menghasilkan panas dan menaikkan suhu dalam tungku ke suhu yang diperlukan untuk karbonisasi. Pada saat ini, material mengalami reaksi dekomposisi termal dan komposisi kimianya berubah. Beberapa komponen yang tidak stabil terurai secara perlahan.
- Tahap karbonisasi penuh: Pada tahap ini, material kayu mengalami reaksi dekomposisi termal yang cepat, dan sejumlah besar produk cair seperti asam asetat, metanol, dan tar kayu dihasilkan pada saat yang bersamaan. Selain itu, gas yang mudah terbakar seperti metana dan etilen dihasilkan, dan gas yang mudah terbakar ini dibakar di dalam tungku. Reaksi dekomposisi termal dan pembakaran gas menghasilkan banyak panas, yang meningkatkan suhu di dalam tungku, dan bahan kayu disuling kering menjadi arang pada suhu tinggi.
- Tahap pendinginan: Setelah bahan dikarbonisasi, bahan tersebut perlu didinginkan sebelum disimpan, jika tidak maka bahan akan mudah terbakar di udara.
Bahan tungku karbonisasi arang
Tungku karbonisasi berkelanjutan terutama digunakan untuk bahan dengan sifat biomassa seperti serbuk gergaji, sekam kacang tanah, batang jagung, ranting, sekam padi, dll.
Keuntungan dari tungku karbonisasi berkelanjutan
- Tungku karbonisasi putar memiliki keunggulan otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mewujudkan pengoperasian terus menerus selama 24 jam.
- Perangkat pemulihan gas buang, insinerasi dan penghilangan debu memastikan bahwa gas buang memenuhi standar emisi.
- Auger pendingin koil dan pendingin air memastikan pendinginan material yang cepat, dan memiliki keunggulan berupa ruang lantai yang lebih kecil dan penghematan ruang dibandingkan dengan peralatan serupa.
- Seluruh rangkaian peralatan mengadopsi lift ember untuk menghemat waktu dan tenaga.
- Untuk beberapa serbuk gergaji dengan ukuran partikel kecil, mudah menumpuk di tungku karbonisasi biasa, sehingga menghasilkan karbonisasi termal yang tidak lengkap. Dan tungku karbonisasi putar kami menjamin efek karbonisasi yang sempurna.
- Tungku karbonisasi kontinu tipe drum memiliki pemanasan seragam, perpindahan panas cepat, dan karbonisasi seragam. Rata-rata, tungku ini dapat mengkarbonisasi 3-5 ton bahan per jam, yaitu 10-20 kali lipat efisiensi produksi tungku karbonisasi statis.
Parameter teknis untuk tungku karbonisasi arang putar
| Jenis | SL-1200 |
| Dimensi (m) | 11,5*2*1,9m |
| Kapasitas (kg/jam) | 2000kg/jam |
| Daya Total (kw) | 25 |
| Ukuran masukan | Kurang dari 10cm |
| Rasio karbonisasi tempurung kelapa | 3:1(3 ton batok kelapa: 1 ton arang) |
| Suhu Karbonisasi (℃) | 600-800 |
Tampilan tungku karbonisasi berkelanjutan
