Die Holzkohlemaschine ist die Abkürzung für mehrere Ausrüstungsgegenstände: Die Holzkohlemaschinenausrüstung umfasst hauptsächlich einen Brecher, einen Trockner usw Sägemehlbrikettiermaschine , und a Karbonisierungsofen.

Die Rohstoffe der Holzkohlemaschine können Sägemehl, Reishülsen, Spelzen, Stroh, Baumstämme, Zweige, Abfälle und dergleichen sein.

Der Feuchtigkeitsgehalt der Holzkohlemaschine sollte weniger als 12% betragen.

Der Produktionsstandort für Holzkohlemaschinen muss größer als 50 Quadratmeter sein und die Höhe muss mehr als 4 Meter betragen.

Sägemehlbrikettiermaschine

Verwendung und Eigenschaften

Erstens verfügt das Produkt über ein angemessenes Design, zuverlässige Qualität, einfache Struktur, bequeme Bedienung, geringe Größe, geringen Platzbedarf, Arbeitsersparnis und Energieeinsparung.

Zweitens kann das Design des vollautomatischen elektrischen Heizgeräts die Trockenfeuchtigkeit des Materials nach dem Zufallsprinzip anpassen, um eine stabile Entladungsformung zu gewährleisten und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

Drittens ist der Großteil des Produkts mit speziellen verschleißfesten Materialien behandelt, sodass es kontinuierlich gepresst und produziert werden kann.

Viertens eignet es sich zum Pressformen verschiedener Biomasse-Rohstoffe und weist einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Produktionseffizienz auf.

Fünftens sind die drei Lager des altmodischen Uhrwerks vier, was die Stabilität und Haltbarkeit der Maschine erhöht.

Sechstens handelt es sich bei der altmodischen Schmierung auf Ölbasis um eine Ölbadschmierung. Solange kein Ölmangel besteht, kann sie viele Jahre lang verwendet werden.

Siebtens erhöhen Sie die Steigung, um die Vorschubmenge zu erhöhen und so die Leistung erheblich zu steigern.

Achtens wird die Struktur des Formzylinders verbessert, die Reibung zwischen der Maschine und dem Rohmaterial verringert und die Dichte des Dorns erhöht.

Bnr 3.Jpg

Produktionsprozess

Produktionsprozess der Holzkohlemaschine: Materialzerkleinerung, Trocknung, Stabformung, Karbonisierung. Die Hauptausrüstung besteht aus Brecher, Trockner, Schnittholzbrikettiermaschine und Karbonisierungsofen.

Sie besteht im Wesentlichen aus einer Barmaschine und einem Trockner und ist eine Spezialmaschine für mechanische Holzkohle. Der Trockner kann das Material automatisch schneiden und einmal trocknen. Der Auslassstutzen ist nicht abgesenkt. Die Auslassöffnung versprüht das Material nicht und fällt auf natürliche Weise ab. Es kann zur Herstellung von Vierstabmaschinen eingesetzt werden. Die automatische Stabherstellungsmaschine zur Temperaturregelung kann den Stab jederzeit anpassen. Kompaktheit, diese Technologie garantiert nicht nur die Qualität des Sticks. Als Rohstoffe werden Äste, Blätter, Sägemehl und andere landwirtschaftliche Produkte verwendet. Nach dem Zerkleinern werden sie unter Druck gesetzt und verdichtet. Da sie herkömmliche Kohle ersetzen können, werden sie „Strohkohle“ genannt. Es ist ein aufstrebender Kraftstoff.

Produktions- und Verarbeitungsverfahren für Holzkohlemaschinen:

Das Material wird mit einem Mähwerk geschnitten oder mit einem Pulverisierer pulverisiert. Die Materialkornlänge und der Wassergehalt liegen im angegebenen Bereich: Das Material wird durch eine Beschickungsmaschine (Förderband) oder manuell gleichmäßig zur oberen Öffnung der Formmaschine befördert. Das Pressformen ist das fertige Produkt. Von der Rohstoffquelle bis zum Brennstoffnutzungsprozess: Rohstoff – Zerkleinerung – Trocknung – Stab – Karbonisierung – Fertigprodukt.