Le four de carbonisation est une sorte d'équipement qui peut effectuer la distillation sèche et la carbonisation anaérobie de matériaux ligneux contenant du carbone dans des conditions de température élevée dans le four.
Lors de la carbonisation du matériau, un grand nombre de gaz combustibles tels que le monoxyde de carbone, le méthane et les hydrocarbures seront produits. Notre four de carbonisation adopte une technologie de pointe pour récupérer, purifier et brûler de manière cyclique ces gaz combustibles. Cette technologie résout les problèmes de pollution de l'environnement et d'énergie thermique nécessaires au processus de carbonisation des fours de carbonisation ordinaires.
Le matériau carbonisé présente les avantages d'un pouvoir calorifique élevé, de l'absence de fumée lors de la combustion, de l'absence d'explosion et de la protection de l'environnement. Notre four de carbonisation présente les avantages d'une structure raisonnable, d'économies d'énergie, d'une vitesse de refroidissement rapide, d'une bonne qualité de charbon de bois et d'un cycle de production court. C'est un équipement idéal pour la carbonisation des matériaux en bois.
Nous avons deux autres types de machines disponibles, dont fours à charbon horizontaux et fours à carbonisation continue.
Structure du four de carbonisation à palan
Notre nouveau type de four de carbonisation est principalement composé d'une chambre de combustion, d'un revêtement de carbonisation, d'un dispositif de traitement des gaz d'échappement, d'un système d'utilisation de la chaleur perdue et d'un système de grue.
Cette machine adopte la nouvelle structure de séparation du four de carbonisation et de la chambre de combustion, elle adopte l'installation mobile du four de carbonisation.
Le refroidissement du four est effectué à l'extérieur de la chambre de combustion, ce qui permet de réaliser un travail continu et de raccourcir considérablement le cycle de production. La chambre de combustion peut être équipée de plusieurs fours de carbonisation et elle n'a pas besoin d'effectuer de traitement de préchauffage après le remplacement des fours de carbonisation. Cela améliorera considérablement l'efficacité des travaux de carbonisation et économisera de l'énergie et de la main-d'œuvre.
Processus de travail du four de carbonisation de type levage
La carbonisation des matériaux est principalement divisée en trois étapes : l'étape de séchage, l'étape initiale de carbonisation et l'étape de carbonisation complète.
- Étape de séchage : Depuis le début de l'allumage jusqu'à la température du four qui atteint 160°C, l'humidité contenue dans les barres fabriquées mécaniquement s'évapore principalement grâce à la quantité de chauffage externe et à la chaleur générée par la combustion elle-même. La composition chimique de la tige fabriquée à la machine n’a pratiquement pas changé.
- La première étape de la carbonisation : Cette étape repose principalement sur la combustion du barreau lui-même pour générer de la chaleur, ce qui élève la température du four entre 160 et 280°C. À ce stade, le matériau bois subit une réaction de décomposition thermique et sa composition commence à changer. Parmi eux se trouvent des composants instables, tels que la décomposition de l’hémicellulose pour produire du CO2, du CO et une petite quantité d’acide acétique et d’autres substances.
- Étape de carbonisation complète : La température à ce stade est de 300 à 650°C. Au cours de cette étape, le bois subit une décomposition thermique rapide et un grand nombre de produits liquides tels que l'acide acétique, le méthanol et le goudron de bois sont générés en même temps. De plus, des gaz combustibles tels que le méthane et l’éthylène sont produits et ces gaz combustibles sont brûlés dans le four. La décomposition thermique et la combustion du gaz génèrent beaucoup de chaleur, ce qui augmente la température du four, et le bois est distillé à sec en charbon de bois à haute température.
Si nous voulons calciner du carbone à haute température, en plus des trois étapes ci-dessus, nous devons augmenter la chaleur, de sorte que la température dans le four continue d'augmenter jusqu'à environ 800 ℃ ~ 1 000 ℃. De cette manière, les substances volatiles restant dans le charbon de bois peuvent être évacuées, la teneur en carbone du charbon de bois peut être améliorée, la structure graphite du carbone est augmentée et la conductivité électrique est améliorée.
Avantages du four de carbonisation du charbon de bois
- Les gaz de combustion générés pendant le processus de carbonisation du matériau subissent la combustion secondaire du gaz combustible généré par pulvérisation, refroidissement et purification. Utilisez la chaleur générée par elle-même pour se brûler afin d'obtenir l'effet d'économie d'énergie.
- Les gaz de combustion sont purifiés dans le pipeline, aucun déchet n'est généré pendant la production et répond à la norme nationale d'échappement des gaz d'échappement.
- Le four de carbonisation adopte des matériaux composites à transfert de chaleur élevé et à haute résistance à l'usure, qui peuvent effectuer le processus de carbonisation avec une efficacité élevée.
- Le four de carbonisation et la chambre de combustion adoptent une conception divisée, et un corps de four est équipé de plusieurs fours de carbonisation, qui peuvent réaliser un fonctionnement continu. Cela peut considérablement raccourcir le cycle de production et améliorer l’efficacité de la carbonisation.
Quels sont les matériaux qui peuvent être carbonisés ?
Les matériaux qui peuvent être carbonisés par le four de carbonisation comprennent les copeaux de bois, les balles de riz, les coques d'arachide, les tiges de plantes, l'écorce et d'autres matériaux ligneux contenant du carbone.
Le paramètre du four de carbonisation de levage
| Modèle | Sl-1500 |
| Capacité de sortie | 2500-3000kg/24 heures (Dépend des matériaux) |
| Capacité de chargement | 2600-3000kg/par 8 heures |
| Temps de carbonisation une fois | 8 heures |
| Dimension | 1940x1900x1900mm |
| Épaisseur de l'acier | 6mm |
| Taille du poêle intérieur | 1,5×1,5m |
| Poids | 2,8 kg |
| Y compris les pièces | Une machine comprend 3 poêles |
| Puissance électrique | Pas besoin de puissance supplémentaire |
| Coût de la biomasse pour le chauffage par 8 heures | 50 à 80 kg de biomasse résiduelle par 8 heures |
Vidéo connexe sur le four de carbonisation
Le four de carbonisation de levage fonctionne avec succès en Guinée
Nous avons exporté une ligne de production de charbon de bois en Guinée. Le four de carbonisation utilisé par le client est ce four de carbonisation élévateur. Nos ingénieurs sont revenus après avoir installé et testé avec succès dans l’usine du client. Après l'installation, formez les ouvriers de l'usine pour assurer le bon fonctionnement de l'usine.
A la fin de cette présentation, nous espérons que vous aurez mieux compris notre four de carbonisation à palan. Si vous êtes intéressé par nos produits, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous fournirons un service d'achat professionnel.