Mesin pengering serbuk gergaji merupakan peralatan pengering yang terutama digunakan untuk mengeringkan serbuk gergaji basah. Serbuk gergaji sering digunakan untuk pengolahan briket serbuk gergaji yang merupakan bahan bakar berkualitas tinggi. Umumnya mesin arang briket serbuk gergaji mengolah serbuk gergaji menjadi arang briket serbuk gergaji, dan produksi briket serbuk gergaji mempunyai kebutuhan kadar air yang tinggi untuk serbuk gergaji, kadar airnya harus ≤12%, dan suhu pembuatan tongkat 180℃-200℃ agar serbuk gergaji tersebut. briket bisa tahan terhadap pembakaran. Apabila kelembaban arang briket serbuk gergaji tinggi maka serpihan kayu yang dihasilkan mudah tersebar dan tidak kuat. Bagi pengguna, efektivitas produksinya menjadi perhatian. Ingin memastikan efisiensi produksi yang tinggi dari mesin pengering serbuk gergaji, bagaimana cara mengoperasikannya?

Pengering putar | Pengering drum

Pengering putar adalah bagian penting dari lini produksi mesin arang. Aliran udara bersentuhan penuh dengan material, dan terdapat banyak poros pencampur dan pengikis di dalam peralatan, yang dapat mendorong material untuk terdorong ke depan saat dikeringkan. Karena panjang drum pengering adalah…

Faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi mesin pengering serbuk gergaji

 Jika ingin meningkatkan efisiensi produksi a pengering serbuk gergaji, sebaiknya Anda memahami terlebih dahulu faktor apa saja yang mempengaruhi efisiensi pengering serbuk gergaji. Pengguna yang menggunakan pengering serbuk gergaji berharap dapat mencapai operasi pengeringan dan pemrosesan serbuk gergaji yang efisien, namun dalam produksi sebenarnya, terkadang terjadi kecepatan pengeringan yang lambat. Setelah diteliti dan diteliti, diyakini ada banyak faktor yang mempengaruhi pengering

• Ukuran partikel serpihan kayu. Saat kita mengeringkan bahan serbuk gergaji, semakin kecil ukuran partikel bahan tersebut, semakin kecil ketahanan difusi internalnya, dan semakin cepat pengeringannya; dan bahan granular besar dalam proses pengeringan mudah membentuk lapisan film udara, mencegah perpindahan panas pada lapisan dalam bahan. Oleh karena itu, untuk bahan berukuran besar sebelum dikeringkan, kita perlu menghancurkannya dengan benar.
• Tingkat pemberian makan yang seragam. Pada saat yang sama, jumlah pengumpanan yang merata dari staf juga merupakan prasyarat untuk mencapai aliran bahan yang merata, yang dapat menjamin stabilitas rezim termal beban panas pengering di satu sisi, sehingga kelembaban bahan setelahnya pengeringannya konsisten; di sisi lain, hal ini juga dapat membuat gas ekor mudah digenggam dan dikendalikan serta menjamin kualitas pengeringan.

•  Kelembaban serbuk gergaji. Kelembapan bahan serbuk gergaji yang terlalu tinggi juga akan mempengaruhi efisiensi pengeringan dan memperlama waktu proses pengeringan, sehingga serbuk gergaji dapat didehidrasi dengan baik untuk meningkatkan kecepatan pengeringan alat pengering serbuk gergaji.
• Kapasitas pemuatan. Umumnya, pengering memiliki model yang berbeda, masing-masing model akan memiliki kapasitas pemuatan yang sesuai, beberapa produsen menghemat waktu dalam hal kekuatan produk yang masuk ke peralatan dengan mengeringkan lebih dari kapasitas pemuatan yang ditentukan; Hal ini akan menyebabkan perputaran pengering menjadi lambat, sehingga mempengaruhi kecepatan perputaran serpihan kayu di dalam silinder pengering, sehingga mengakibatkan pengeringan tidak merata.
• Pengaruh cuaca. Serpihan kayu memiliki daya serap air yang kuat, dan kelembapan udara akan meningkatkan kadar air serpihan kayu, sehingga waktu pengeringan perlu disesuaikan dan kekuatan pengeringan perlu ditingkatkan.   

• Fasilitas isolasi peralatan tidak sempurna. Insulasi pengering yang tidak memadai akan menyebabkan tingkat kehilangan bahan bakar yang tinggi dan efisiensi pengeringan yang rendah, dan peralatan pengeringan secara umum memerlukan kinerja insulasi yang baik. Praktik spesifiknya adalah menggunakan baja siku dan baja datar sebagai kerangka, wol batu sebagai bahan insulasi, dan menyegel pelat baja berwarna di luar.

Lini produksi arang briket serbuk gergaji

Lini produksi arang briket biomassa memiliki koneksi rasio peralatan yang wajar, yang dapat sangat mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, lini produksi mesin arang briket ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Ini dapat dirancang sebagai…

Cara meningkatkan efisiensi mesin pengering serbuk gergaji

1. Dalam kondisi memastikan sifat bahan dan pengoperasian peralatan yang normal, meningkatkan efisiensi pengeringan dan meningkatkan output dengan meningkatkan pasokan sumber panas, menaikkan suhu aliran udara di silinder pengering serbuk gergaji, dan mempercepat penguapan kelembaban bahan.

2. Hal ini dapat dicapai dengan meningkatkan alat pengangkat secara wajar dalam silinder pengering serbuk gergaji dan meningkatkan area kontak antara material dan aliran udara panas. Pengering rol dikirimkan.

3. Untuk beberapa perbedaan suhu yang relatif besar, terutama di daerah yang suhunya rendah, Anda dapat menambahkan peralatan insulasi pada peralatan pengering serbuk gergaji untuk mengurangi waktu pemanasan awal peralatan dan pembuangan panas, sehingga panas dalam ruang terbatas dari agregasi yang lebih besar, meningkatkan suhu pengeringan dan mempercepat pengeringan bahan.

4. Selain memastikan kecepatan aliran material, menyesuaikan kecepatan putaran silinder pengering serbuk gergaji secara wajar, mempercepat putaran drum, meningkatkan kecepatan pertukaran material dan aliran panas, serta meningkatkan efisiensi pengeringan. Panjang drum juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi keluaran, dan panjangnya melebihi konfigurasi yang dibatasi, yang tidak hanya akan menyebabkan pemborosan energi tetapi juga mengurangi efisiensi pengeringan. Pengguna umum pada model opsional harus memperhatikan apakah panjang drum opsional sesuai dengan keluaran pengeringan.

5. Untuk beberapa pelanggan yang mengeringkan kelembapan bahan, terlalu besar, mempengaruhi premis efek pengeringan pengering serbuk gergaji, Anda dapat mempertimbangkan untuk menambahkan peralatan dehidrasi, dan menghilangkan kelebihan air dalam bahan, yang mengurangi jumlah penguapan air dalam bahan, mengurangi waktu penguapan, melakukan efisiensi dan meningkatkan produksi.

6. Untuk bagian dari partikel bahan pengering, terlalu besar, mempengaruhi efek pengeringan dan premis waktu pengoperasian, Anda dapat bergabung dengan peralatan penghancur bahan sehingga volume bahan relatif berkurang, dan panasnya akan relatif besar. meningkat, sehingga sangat meningkatkan waktu pengoperasian gaya dan meningkatkan hasil pengeringan.

7. Kualitas pengering serbuk gergaji juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi output. Peralatan bagus yang efek penyegelannya bagus, penggunaan bahan insulasi yang baik dapat mencegah kehilangan panas pada proses pengeringan, sedangkan efek pengumpulannya baik, dapat dengan cepat mengumpulkan bahan yang dikeringkan, untuk mencegah bahan di dalam silinder dalam waktu yang lama. , menambah waktu pengeringan dan menurunkan kualitas bahan.