톱밥 건조기는 주로 젖은 톱밥을 건조하는 건조 장비입니다. 톱밥은 고품질 연료인 톱밥 연탄 가공에 자주 사용됩니다. 일반적으로 톱밥 연탄 숯 기계는 톱밥을 톱밥 연탄 숯으로 가공하며, 톱밥 연탄 생산은 톱밥에 대한 수분 요구량이 높고 수분은 12% 이하이어야 하며 스틱 제조 온도는 180℃-200℃이므로 톱밥이 연탄은 타는 것에 강할 수 있습니다. 톱밥 연탄탄의 습도가 높으면 생산된 우드칩 스틱이 흩어지기 쉽고 강하지 않습니다. 사용자에게는 생산 효율성이 중요합니다. 톱밥 건조기의 높은 생산 효율성을 보장하려면 어떻게 작동해야 합니까?

회전식 건조기 | 드럼 건조기

회전식 건조기는 숯 기계 생산 라인의 중요한 부분입니다. 공기 흐름은 재료와 완전히 접촉하고 장비 내부에는 많은 혼합 샤프트와 스크레이퍼가 있어 건조하는 동안 재료가 앞으로 밀려나는 것을 촉진할 수 있습니다. 드럼건조기의 길이는...

톱밥 건조기의 효율에 영향을 미치는 요인

 제품의 생산 효율성을 향상시키고 싶다면 톱밥 건조기, 먼저 톱밥 건조기의 효율성에 영향을 미치는 요인이 무엇인지 이해해야 합니다. 톱밥 건조기를 사용하는 사용자는 효율적인 톱밥 건조 및 처리 작업을 희망하지만 실제 생산에서는 건조 속도가 느린 경우가 있습니다. 조사와 연구 결과, 건조기에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있는 것으로 여겨집니다.

• 나무 칩 입자의 크기. 톱밥 재료를 건조할 때 재료의 입자 크기가 작을수록 내부 확산 저항이 작아지고 건조가 빨라집니다. 건조 과정에서 큰 입상 재료는 공기막 층을 형성하기 쉽고 재료 내부 층의 열 전달을 방지합니다. 따라서 큰 조각의 재료는 건조하기 전에 적절하게 분쇄해야 합니다.
• 균일한 수유 정도. 동시에, 직원의 균등한 공급량은 재료의 균일한 흐름을 달성하기 위한 전제조건이기도 하며, 이는 한편으로는 건조기 열부하의 열 정권의 안정성을 보장할 수 있으므로 재료의 수분은 이후에 유지됩니다. 건조는 일관됩니다. 반면에 테일 가스를 쉽게 파악하고 제어할 수 있으며 건조 품질을 보장할 수도 있습니다.

•  톱밥 습도. 톱밥 재료의 습도가 너무 높아 건조 효율에 영향을 미치고 건조 처리 시간이 길어지므로 톱밥을 적절하게 탈수하여 톱밥 건조기의 건조 속도를 향상시킬 수 있습니다.
• 적재 용량. 일반적으로 건조기에는 다양한 모델이 있으며 각 모델은 해당 적재 용량에 따라 결정되며 일부 생산자는 규정된 적재 용량 이상을 건조하여 장비에 들어가는 제품의 강도에 대한 시간을 절약합니다. 이로 인해 건조기 회전이 느려지고 건조 실린더의 목재 칩 회전 속도에 영향을 주어 건조가 고르지 않게 됩니다.
• 날씨 영향. 우드 칩은 수분 흡수력이 강하고 공기 습도로 인해 우드 칩의 수분 함량이 증가하므로 건조 시간을 조정하고 건조 강도를 향상시켜야 합니다.   

• 장비의 단열시설이 완벽하지 않습니다. 건조기의 단열이 부족하면 연료 손실률이 높아지고 건조 효율이 낮아지며 일반 건조 장비는 단열 성능이 좋아야 합니다. 구체적인 방법은 앵글강과 평강을 골격으로 사용하고, 암면을 단열재로 사용하고, 컬러강판을 외부로 밀봉하는 것입니다.

톱밥 연탄 숯 생산 라인

바이오매스 연탄 숯 생산 라인은 합리적인 장비 비율 연결을 갖추고 있어 인건비를 크게 절감하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 이 연탄 숯 기계 생산 라인은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 그것은 다음과 같이 설계될 수 있습니다…

톱밥 건조기의 효율성을 향상시키는 방법

1. 재료의 성질과 장비의 정상적인 작동을 보장하는 조건에서 열원 공급을 증가시키고 톱밥 건조기 실린더의 기류 온도를 높이며 증발을 가속화하여 건조 효율을 향상시키고 출력을 높입니다. 물질적 수분.

2. 톱밥 건조기 실린더의 리프팅 장치를 합리적으로 늘리고 재료와 열기 흐름 사이의 접촉 면적을 늘려 달성할 수 있습니다. 롤러 건조기가 배송됩니다.

3. 온도 차이가 상대적으로 큰 경우, 특히 온도가 낮은 지역에서는 톱밥 건조기 장비에 단열 장비를 추가하여 장비의 예열 시간과 열 방출을 줄여 제한된 공간에서 열을 방출할 수 있습니다. 응집력이 클수록 건조 온도가 높아지고 재료의 건조 속도가 빨라집니다.

4. 재료의 유속을 보장하는 것 외에도 톱밥 건조기 실린더의 회전 속도를 합리적으로 조정하고 드럼의 회전 속도를 높이고 재료의 교환 속도와 열 흐름을 개선하며 건조 효율을 향상시킵니다. 드럼의 길이 역시 출력에 영향을 미치는 주요 요인으로, 길이가 제한된 구성을 초과하여 에너지 낭비를 초래할 뿐만 아니라 건조 효율도 떨어집니다. 옵션 모델의 일반 사용자는 옵션 드럼 길이가 건조 출력과 일치하는지 주의해야 합니다.

5. 일부 고객의 건조 재료 수분이 너무 커서 톱밥 건조기 건조 효과의 전제에 영향을 미치면 탈수 장비를 추가하고 재료의 과도한 물을 제거하여 재료의 수분 증발량을 줄일 수 있습니다. 증발 시간을 줄이고 효율성을 높이고 생산량을 늘립니다.

6. 건조 재료 입자의 일부가 너무 커서 건조 효과와 작동 시간의 전제에 영향을 미치므로 재료 분쇄 장비를 결합하여 재료의 부피를 상대적으로 줄이고 열을 상대적으로 낮출 수 있습니다. 힘 작동 시간을 크게 향상시키고 건조 출력을 높이기 위해 증가했습니다.

7. 톱밥 건조기 품질도 생산량에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 밀봉 효과가 좋은 좋은 장비, 좋은 단열재를 사용하면 건조 과정에서 열 손실을 방지할 수 있으며, 수집 효과는 좋지만 건조된 물질을 신속하게 수집할 수 있어 실린더 내부의 물질이 장기간 왕복 운동하는 것을 방지할 수 있습니다. , 건조 시간을 늘리고 재료의 품질을 저하시킵니다.