Машина для сушки опилок – это сушильное оборудование, предназначенное главным образом для сушки влажных опилок. Опилки часто используют для переработки древесных брикетов, которые являются высококачественным топливом. Как правило, машина для производства древесного угля для брикетов из опилок перерабатывает опилки в древесный уголь для брикетов из опилок, а производство брикетов из опилок предъявляет высокие требования к влажности опилок, влажность должна быть ≤12%, а температура изготовления палочек составляет 180 ℃-200 ℃, чтобы опилки брикет может быть устойчив к горению. Если влажность брикета древесного угля из опилок высокая, то получаемая щепа легко рассыпается и не является прочной. Для пользователей эффективность его производства является предметом беспокойства. Хотите обеспечить высокую производственную эффективность машины для сушки опилок, как нам следует ею управлять?

Роторная сушилка | Барабанная сушилка

Ротационная сушилка является важной частью линии по производству древесноугольных машин. Воздушный поток находится в полном контакте с материалом, а внутри оборудования имеется множество смесительных валов и скребков, которые способствуют продвижению материала вперед во время сушки. Поскольку длина барабанной сушилки составляет…

Факторы, влияющие на эффективность сушильной машины для опилок

 Если вы хотите повысить эффективность производства сушилка для опилок, следует сначала понять, какие факторы влияют на эффективность сушилки опилок. Пользователи, использующие сушилки для опилок, надеются добиться эффективных операций сушки и обработки опилок, но на реальном производстве иногда наблюдается медленная скорость сушки. После исследований и исследований считается, что существует множество факторов, влияющих на сушилку.

• Размер частиц древесной щепы. Когда мы сушим опилки, чем меньше размер частиц материала, тем меньше сопротивление внутренней диффузии и тем быстрее высыхание; И крупные зернистые материалы в процессе сушки легко образуют слой воздушной пленки, препятствующий передаче тепла внутреннему слою материала. Поэтому большие куски материала перед сушкой нужно как следует измельчить.
• Равномерная степень подачи. В то же время равномерное количество подачи персонала также является предпосылкой для достижения равномерного потока материалов, что может обеспечить стабильность теплового режима тепловой нагрузки сушилки, с одной стороны, так что влажность материалов после сушка равномерная; с другой стороны, это также может облегчить захват и контроль отходящих газов и обеспечить качество сушки.

•  Влажность опилок. Влажность опилок слишком высока, что также повлияет на эффективность сушки и удлинит время обработки сушки, поэтому опилки можно должным образом обезвоживать, чтобы улучшить скорость сушки в сушилке для опилок.
• Грузоподъемность. Как правило, сушилки имеют разные модели, каждая модель имеет соответствующую загрузочную способность, некоторые производители экономят время из-за попадания продуктов в оборудование, сушат больше, чем предписанная загрузочная способность; это приведет к медленному вращению сушилки, что повлияет на скорость вращения щепы в сушильном цилиндре, что приведет к неравномерности сушки.
• Влияние погоды. Древесная щепа обладает сильным водопоглощением, а влажность воздуха увеличивает содержание влаги в древесной щепе, поэтому необходимо отрегулировать время сушки и повысить прочность сушки.   

• Изоляционные возможности оборудования не идеальны. Недостаточная изоляция сушилки приведет к высоким потерям топлива и низкой эффективности сушки, а общее сушильное оборудование требует хороших изоляционных характеристик. Конкретная практика заключается в использовании угловой и плоской стали в качестве каркаса, минеральной ваты в качестве изоляционного материала и герметизации цветной стальной пластины снаружи.

Линия по производству древесно-угольного брикета из опилок

Линия по производству древесного угля из брикетов из биомассы имеет разумное соотношение оборудования, что может значительно снизить трудозатраты и повысить эффективность производства. Кроме того, эта линия по производству древесно-брикетного оборудования может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. Его можно оформить как…

Пути повышения эффективности машины для сушки опилок

1. При условии обеспечения природы материалов и нормальной работы оборудования повышается эффективность сушки и увеличивается производительность за счет увеличения подачи источника тепла, повышения температуры воздушного потока в цилиндре сушилки опилок и ускорения испарения влажность материала.

2. Этого можно достичь за счет разумного увеличения подъемного устройства в цилиндре сушилки опилок и увеличения площади контакта материала с потоком горячего воздуха. Валковая сушилка поставляется.

3. Из-за некоторой разницы температур относительно большая, особенно в районах с низкой температурой, вы можете добавить изоляционное оборудование к оборудованию для сушки опилок, чтобы сократить время предварительного нагрева оборудования и рассеивание тепла, чтобы тепло в ограниченном пространстве большей агрегации, повышают температуру сушки и ускоряют высыхание материалов.

4. Помимо обеспечения скорости потока материалов, разумная регулировка скорости вращения цилиндра сушилки опилок ускоряет вращение барабана, улучшает скорость обмена материалов и теплового потока, а также повышает эффективность сушки. Длина барабана также является основным фактором, влияющим на производительность, и ее длина превышает ограниченную конфигурацию, что не только приведет к перерасходу энергии, но и снизит эффективность сушки. Обычным пользователям дополнительной модели следует обратить внимание на то, соответствует ли длина дополнительного барабана мощности сушки.

5. Для некоторых клиентов, сушка материала слишком велика, что влияет на эффект сушки опилок в сушилке, вы можете рассмотреть возможность добавления оборудования для обезвоживания и удаления лишней воды из материала, что уменьшает количество испарения воды в материале. сокращение времени испарения, повышение эффективности и увеличение производства.

6. Поскольку часть частиц сушильного материала слишком велика, что влияет на эффект сушки и время работы, вы можете присоединиться к оборудованию для дробления материала, чтобы объем материала был относительно уменьшен, а его тепло было относительно увеличено, чтобы значительно увеличить время работы силы и увеличить производительность сушки.

7. Качество сушилки опилок также является важным фактором, влияющим на производительность. Хорошее оборудование с хорошим уплотняющим эффектом, использование хорошего изоляционного материала может предотвратить потерю тепла в процессе сушки, а его эффект сбора хороший, позволяет быстро собирать высушенный материал, чтобы предотвратить возвратно-поступательное движение материала в цилиндре в течение длительного времени. , увеличивая время высыхания и снижая качество материалов.