그만큼 벌집형 연탄 생산 라인 다공성 숯을 생산하는 장비로 원료 탄화, 파쇄, 바인더와 혼합, 성형, 건조 등의 공정을 포함하는 생산라인입니다. 벌집탄의 형태는 다양할 수 있으며, 금형 교체도 가능합니다. 벌집 석탄 연탄은 일반적으로 난방, 바베큐, 산업 생산, 의약품 생산 및 기타 산업에 사용됩니다.
벌집 연탄 생산 라인 원료
벌집형 석탄 연탄 생산 라인은 일반적으로 왕겨, 통나무, 대나무, 땅콩, 호두 껍질, 코코넛 껍질 및 모든 종류의 견과류 껍질과 같은 광범위한 원료를 사용할 수 있습니다. 벌집형 석탄 가공에는 많은 원료를 사용할 수 있으며 원료가 충분하면 탄화에 사용할 수 있습니다. Shuliy에는 다음과 같은 다양한 종류의 탄화로가 있습니다. 게양 탄화로, 수평 탄화로, 연속 탄화로, 다양한 크기의 원료에 적용이 가능합니다.
벌집형 석탄 생산 라인의 다형 숯
벌집형 석탄 연탄 생산 라인은 다양한 종류의 벌집형 석탄을 생산할 수 있으며, 기계의 금형만 변경하면 되기 때문에 이 생산 라인은 여러 가지 종류의 벌집형 석탄을 생산할 수 있습니다. 그리고 금형을 교체하는 것이 매우 편리합니다. 기계를 구입할 때 다양한 종류의 금형을 구입할 수 있으며 직접 변경할 수도 있습니다. 기계는 원통형, 정사각형, 육각형 모양으로 가공할 수 있습니다. 숯 구멍은 일반적으로 구멍 1개, 구멍 3개 또는 여러 개로 맞춤 설정할 수 있습니다.
벌집형 연탄 생산라인 구성
원료 탄화
이 공정은 벌집형 연탄 생산 라인의 중요한 단계로 원료 중의 유기물을 탄화시켜 고체 숯으로 만들고, 수분 및 휘발성 성분을 제거하고, 숯의 탄소 함량을 높이고, 숯을 고정시키는 것이 주목적이다. 숯의 발열량.
숯을 분쇄
탄화된 물질을 파쇄하는 주요 목적은 원료의 성형 및 압착을 쉽게 하고, 원료의 표면적을 증가시키며, 벌집형 석탄을 만드는 후속 성형 공정을 용이하게 하는 것입니다.
숯 분쇄
벌집형 석탄 연탄 생산 라인의 이 단계는 벌집형 석탄의 균일성과 안정성을 보장하는 데 도움이 되며, 분쇄된 재료는 바인더와 혼합되어 프레싱 및 성형에 적합한 혼합물을 형성하기가 더 쉽습니다.
목탄가루와 바인더 믹스
이 과정에는 숯가루와 바인더를 물과 혼합하고 약 5~10분 동안 저어주는 과정이 포함됩니다.
벌집 형성 과정
벌집형 연탄 생산 라인에서 가장 중요한 장비입니다. 혼합 석탄 먼지, 바인더 및 기타 원료는 벌집형 기계에 공급되며, 이 기계는 일련의 성형, 압축 및 경화 단계를 거쳐 견고한 벌집형 석탄 구조를 형성합니다.
숯불 연탄 프레스기의 장점
벌집탄은 모두 탄소분말인 다른 숯과 구성성분은 동일하지만, 벌집탄은 다공성이고 밀도가 높기 때문에 오래 연소되고, 연소에 더 강하며 깨끗하고 위생적입니다. 숯의 구멍은 숯이 연소될 때 숯의 면적을 늘려 숯이 완전히 연소될 수 있게 하여 자원 낭비를 줄일 수 있습니다.
벌집 연탄 생산 라인 작업 흐름
일반적으로 원료는 먼저 탄화 단계에 들어갑니다. 탄화 용광로, 그 다음에 밀어 넣는, 바인더와 혼합하여 최종적으로 성형합니다. 사용하는 기계는 탄화로, 해머밀, 레이먼드밀, 휠밀, 성형기 등이 있으며, 당사에서는 카본 건조장치도 보유하고 있습니다. 우리는 두 가지 유형의 건조기를 보유하고 있습니다. 하나는 카트형 건조기이고 다른 하나는 연속 메쉬 벨트 건조기입니다.
벌집형 석탄 성형기 도입
그만큼 벌집 석탄 성형 기계 벌집형 연탄 생산라인의 핵심으로 바인더와 잘 혼합된 탄소분말을 성형하고, 금형을 변경하여 형태가 없는 숯을 생산하는데 주로 사용됩니다. 벌집형 석탄 형성 기계의 주요 구성 요소는 몸체, 회전, 공급, 스탬핑 및 운반의 다섯 부분으로 구성됩니다. 높은 수준의 자동화를 통해 생산 공정은 완전 자동 생산을 실현하고 인건비를 절감할 수 있습니다.
연탄 프레스 기계의 매개변수
| 곰팡이 | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
| 성형 높이(mm) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
| 스탬핑 시간(회/분) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
| 모터 출력(kw) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
| 기계 중량(kg) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
| 형성된 석탄 사양 (mm) | Φ100×75 Φ125×75 | Φ150×90 Φ140×90 | Φ220×90 Φ200×90 | Φ100×75 Φ120×75 | Φ120×75 Φ100×75 |
벌집형 연탄 성형기의 구조
- 본체 부분: 테이블 플레이트, 기계 베이스로 구성되며 기계의 골격 엔터티로 열립니다.
- 변속기 부분: 모터, 풀리, 기어, 변속기 샤프트 및 기타 구성 요소. 모터는 풀리를 통해 기어 샤프트 회전을 만들고 두 개의 기어를 통해 변속기 샤프트로 이동하며 한 쌍의 베벨 기어와 회전 샤프트를 통해 다이얼, 다이얼 다이얼 다이얼을 4홀 디스크 이동으로 구동합니다.
- 공급부 : 회전축, 호퍼, 믹서로 구성됩니다. 축 기어는 믹서를 회전시켜 석탄을 저어 주형 실린더에 넣습니다.
- 스탬핑 부분은 주로 4개의 슬라이딩 로드, 슬라이딩 빔, 펀칭 로드, 펀칭 로드 시트, 펀치, 이동식 압력 플레이트, 이동식 다이 바닥 및 스프링으로 구성됩니다. 기계가 두 개의 기어로 회전하면 타이 바에 의해 슬라이드 빔이 구동되고 펀치가 아래로 내려가 펀치가 아래로 이동하고 스프링이 조여진 상태에서 가동 플레이트가 위로 이동하여 석탄을 모양으로 누르고 펀칭합니다. 석탄 안으로, 형성된 석탄의 느슨함은 석탄을 단단히 누르기 위해 움직일 수 있는 압반을 누르는 스프링에 의해 결정됩니다.
- 이송부는 이송 프레임, 벨트 휠, 브래킷, 컨베이어 벨트로 구성됩니다. 컨베이어 벨트는 무작위로 회전하여 형성된 석탄을 기계 밖으로 내보내고 컨베이어 프레임의 조정 가능한 나사는 컨베이어 벨트의 견고성을 조정할 수 있습니다.
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