A qualidade do carvão briquete é diferente devido aos diferentes tipos de matérias-primas e processos de fabricação. A partir da análise de todo o processo de produção da máquina de carvão vegetal, os principais fatores que afetam a qualidade do carvão briquete incluem a matéria-prima, a temperatura e a pressão durante o processo de moldagem. A definição de um bom carvão briquete é resistência à queima, alto teor de carbono, aparência bonita e compacta, alta dureza e alta temperatura de queima. Se os usuários desejam produzir carvão briquete de alta qualidade, eles precisam dominar certas habilidades de uso, porque essas habilidades geralmente são a maneira de resolver o problema das máquinas de carvão. Então, como o carvão vegetal de alta qualidade deve ser produzido no processo real de produção de carvão da máquina de carvão?
Quais são os fatores que afetam a qualidade do carvão briquete?
- Matéria-prima: A primeira coisa que você precisa prestar atenção é a umidade da matéria-prima. As matérias-primas utilizadas na máquina de carvão requerem uma umidade seca de 6%-12%. Portanto, é necessário um conjunto de bons equipamentos de secagem para obter um bom efeito de produção. O mais importante para produzir um bom carvão briquete é a matéria-prima. Embora palha e cascas de amendoim também possam ser usadas para fazer briquetes de carvão, há uma enorme lacuna na qualidade em comparação com as matérias-primas de madeira. As matérias-primas determinam a qualidade do carvão produzido pela carvoaria. Quanto melhores forem as matérias-primas, melhor será a qualidade do carvão produzido. Algumas melhorias podem ser feitas nas matérias-primas para melhorar a qualidade do carvão vegetal.
- Temperatura: O processo de prensagem da matéria-prima é concluído no cilindro de moldagem. Para garantir que a superfície do carvão briquete seja lisa, densa e livre de rachaduras, podemos escolher a temperatura de moldagem adequada de acordo com o tipo de matéria-prima e O teor de umidade. Com o controle adequado da temperatura, os bastões de carvão produzidos raramente apresentarão problemas como “fogo”, “rachadura” e “desformado”, alcançando assim maior produção e rendimento.
- Pressão: No processo de briquetagem, as hélices utilizadas pelas diferentes matérias-primas também são diferentes. De acordo com o tamanho das partículas e a dureza da matéria-prima, combine as hélices adequadas, para que o carvão produzido tenha maior qualidade.
O processo de briquetagem é muito importante. Em muitos casos em que a qualidade do carvão vegetal não é boa, há problemas no processo de briquetagem. No processo de briquetagem, deve-se controlá-lo bem, verificando-se a aparência e a densidade do novo carvão briquete. Além disso, é necessário verificar se o forno a carvão apresenta vazamento de ar e estrutura inadequada. Estes podem ser verificados por um profissional para garantir a qualidade do carvão produzido pela carvoaria.
Por que o carvão briquete tem maior valor calórico?
O rápido desenvolvimento econômico está impulsionando o avanço da indústria. Como uma importante fonte de energia para a indústria, os recursos de carvão, à medida que a demanda por carvão continua a aumentar, a indústria de máquinas de carvão vegetal se desenvolveu gradualmente. No processo de operação, o valor calorífico do carvão vegetal e o tempo de queima desempenham um papel importante. Quanto maior o teor de carbono do carvão vegetal, maior o valor calorífico, que depende do grau de matéria-prima e dos fatores de queima do carvão.
Não há relação direta entre o valor calorífico do carvão vegetal produzido pela máquina de carvão vegetal e o tempo de queima do combustível. Geralmente, a quantidade de carvão no carvão determina o valor calorífico. Quanto maior o teor de carbono do carvão vegetal, maior será o poder calorífico, que é determinado principalmente por dois fatores, a matéria-prima e o grau de carbonização.
Pode-se dizer também que é determinado pela composição química do carvão vegetal. Pode-se dizer que o tempo de queima é determinado por fatores químicos e físicos. Não apenas gera uma grande quantidade de calor, mas também exige que a área de superfície do carvão e do contato com o ar seja pequena para prolongar o tempo de queima.
Esta área de superfície inclui a superfície externa, bem como os poros internos. Como há muitos vazios no carvão bruto, embora o valor calorífico seja comparável ao do carvão feito à máquina, por muito tempo não existe carvão feito à máquina para aumentar o tempo de queima do carvão feito à máquina. Existem dois métodos principais. Uma é aumentar a pressão de moldagem da máquina de fabricação de varetas e aumentar a densidade e a resistência do carvão briquete dependendo do aumento da temperatura final de carbonização e da desaceleração da velocidade de aquecimento e resfriamento, para que o produto acabado tenha alta densidade e alta dureza . Esses dois pontos são também os principais métodos para melhorar a qualidade e o preço do carvão vegetal produzido mecanicamente.
Isto requer que a área de contacto entre o carvão e o ar seja relativamente pequena para prolongar o tempo de queima do carvão. Quanto maior o tempo de queima do carvão vegetal fabricado à máquina, maior será a qualidade do carvão. Portanto, para acelerar o tempo de queima, é necessário aumentar sua densidade e resistência. Depende também da temperatura de carbonização, para que o produto de carvão vegetal produzido pela carbonização tenha características de alta densidade e alta dureza. Ao mesmo tempo, também pode melhorar a qualidade das máquinas de carvão feitas à máquina.