Briket kömürünün kalitesi, farklı hammadde türleri ve yapım süreçleri nedeniyle farklıdır. Kömür makinesinin tüm üretim sürecinin analizinden, hammadde, kalıplama işlemi sırasındaki sıcaklık ve basınç dahil olmak üzere briket kömürünün kalitesini etkileyen ana faktörler. İyi briket kömürünün tanımı yanmaya karşı direnç, yüksek karbon içeriği, güzel ve kompakt görünüm, yüksek sertlik ve yüksek yanma sıcaklığıdır. Kullanıcılar yüksek kaliteli briket kömürü üretmek istiyorlarsa belirli kullanım becerilerinde uzmanlaşmaları gerekir çünkü bu beceriler genellikle kömür makinelerinin sorununu çözmenin yoludur. Peki kömür makinesinin gerçek kömür üretim sürecinde yüksek kaliteli kömür nasıl üretilmelidir?

Briket kömürünün kalitesini etkileyen faktörler nelerdir?

1. Hammadde: Dikkat etmeniz gereken ilk şey hammaddelerin nemidir. Kömür makinesinde kullanılan hammaddeler 6%-12% kuru nem gerektirir. Bu nedenle, iyi bir üretim etkisi elde etmek için iyi bir kurutucu ekipmanı seti gereklidir. İyi briket kömürü üretmek için en önemli şey hammaddedir. Briket kömürü yapmak için saman ve yer fıstığı kabukları da kullanılabilse de, ahşap hammaddeleriyle karşılaştırıldığında kalite açısından büyük bir boşluk vardır. Hammaddeler, kömür makinesi tarafından üretilen kömürün kalitesini belirler. Hammaddeler ne kadar iyi olursa üretilen kömürün kalitesi de o kadar iyi olur. Kömürün kalitesini artırmak için hammaddelerde bazı iyileştirmeler yapılabilir.
2. Sıcaklık: Hammaddenin presleme işlemi kalıplama silindirinde tamamlanır. Briket kömürü yüzeyinin pürüzsüz, yoğun ve çatlaksız olmasını sağlamak için hammadde cinsine göre uygun kalıplama sıcaklığını seçebilmekteyiz. Nem içeriği. Uygun sıcaklık kontrolü ile üretilen kömür çubuklarında nadiren "yangın", "çatlak" ve "şekillendirilmemiş" gibi sorunlar yaşanacak ve böylece üretim ve verimde artış elde edilecektir.
3. Basınç: Briketleme işleminde farklı hammaddelerin kullandığı pervaneler de farklıdır. Hammaddelerin parçacık boyutuna ve sertliğine göre uygun pervaneleri eşleştirin, böylece üretilen kömürün kalitesi daha yüksek olacaktır.

Briketleme süreci çok önemlidir. Kömürün kalitesinin iyi olmadığı birçok durumda briketleme sürecinde sorunlar yaşanır. Briketleme işleminde mutlaka iyi kontrol edilmeli, yeni briket kömürünün görünümü ve yoğunluğu kontrol edilmelidir. Ayrıca kömür fırınının hava kaçağı olup olmadığını ve mantıksız bir yapıya sahip olup olmadığını da kontrol etmek gerekir. Bunlar, kömür makinesi tarafından üretilen kömürün kalitesinden emin olmak için profesyonel bir kişi tarafından kontrol edilebilir.

Briket kömürünün kalorifik değeri neden daha yüksektir?

Hızlı ekonomik gelişme endüstrinin ilerlemesine neden oluyor. Sektör için önemli bir enerji kaynağı olan kömür kaynakları, kömüre olan talebin artmaya devam etmesiyle birlikte makine yapımı kömür makine sanayisi de giderek gelişmiştir. Operasyon sürecinde kömürün kalori değeri ve yanma süresi önemli rol oynar. Kömürün karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, ham maddelerin derecesine ve kömürün yanma faktörlerine bağlı olan kalorifik değer de o kadar yüksek olur.

Makine yapımı kömür makinesi ekipmanlarının ürettiği makine yapımı kömürün kalorifik değeri ile yakıtın yanma süresi arasında doğrudan bir ilişki yoktur. Genel olarak kömürün içindeki kömür miktarı kalorifik değeri belirler. Kömürün karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, esas olarak iki faktör tarafından belirlenen kalorifik değer de o kadar yüksek olur: ham madde ve karbonizasyon derecesi.

Ayrıca kömürün kimyasal bileşimi ile belirlendiği de söylenebilir. Yanma süresinin hem kimyasal hem de fiziksel faktörler tarafından belirlendiği söylenebilir. Sadece büyük miktarda ısı üretmekle kalmaz, aynı zamanda yanma süresini uzatmak için kömürün yüzey alanı ve hava temasının küçük olmasını gerektirir.

Bu yüzey alanı dış yüzeyin yanı sıra iç gözenekleri de içerir. Ham kömürde çok fazla boşluk olduğundan, kalorifik değeri makine yapımı kömürle karşılaştırılabilir olmasına rağmen, makine yapımı kömürün yanma süresini artırmak için uzun süre makine yapımı kömür yoktur. İki ana yöntem vardır. Birincisi, çubuk yapma makinesinin kalıplama basıncını arttırmak ve briket kömürünün yoğunluğunu ve mukavemetini arttırmak, nihai karbonizasyon sıcaklığının arttırılmasına ve ısıtma ve soğutma hızının yavaşlatılmasına bağlıdır, böylece bitmiş ürün yüksek yoğunluğa ve yüksek sertliğe sahip olur. . Bu iki nokta aynı zamanda makine kömürünün kalitesini ve fiyatını iyileştirmenin ana yöntemleridir.

Bu, kömürün yanma süresini uzatmak için kömür ile hava arasındaki temas alanının nispeten küçük olmasını gerektirir. Makine yapımı kömürün yanma süresi ne kadar uzun olursa, kömürün kalitesi de o kadar yüksek olur. Bu nedenle yanma süresini hızlandırmak için yoğunluğunu ve mukavemetini arttırmak gerekir. Aynı zamanda karbonizasyon sıcaklığına da bağlıdır, böylece karbonizasyonla üretilen kömür ürünü yüksek yoğunluk ve yüksek sertlik özelliklerine sahiptir. Aynı zamanda makine yapımı kömür makinelerinin kalitesini de arttırabilmektedir.