Os equipamentos das máquinas de carvão vegetal são os principais equipamentos para a produção profissional de carvão vegetal feito à máquina. Neste equipamento possui muitos componentes, sendo a hélice uma parte vulnerável do equipamento da máquina de carvão. Os usuários precisam prestar mais atenção ao problema de operação e repará-lo mensalmente para garantir sua eficiência e eficácia de produção, então o que devo fazer se a hélice da máquina de carvão estiver desgastada? Como fazer a manutenção da hélice da máquina de carvão?

Habilidades operacionais da máquina de carvão

1. Depois que a máquina de carvão vegetal funciona por muito tempo, a polia do motor deve ser consertada, seja para adicionar óleo, seja para limpar a sujeira, de modo a melhorar a vida útil da máquina.
2. Às vezes, a máquina de carvão feita à máquina afrouxa a correia depois de trabalhar por um longo tempo, então a velocidade da máquina será bastante reduzida. Esta é a razão pela qual o rendimento do trabalho de longo prazo não pode ser aumentado, por isso é necessário verificar o aperto da correia.
3. Verifique se há uma grande carga no funcionamento do motor. Danos a longo prazo ao motor afetarão a eficiência de funcionamento de toda a máquina. O gás combustível produzido pela combustão dos combustíveis dos equipamentos da máquina de carvão na tubulação é pulverizado, resfriado, purificado, etc.

Como fazer a manutenção da hélice da máquina de carvão?

O que devo fazer em relação ao desgaste da hélice da máquina de carvão? O desgaste da hélice no processo de produção da máquina a carvão é muito rápido.

Resolver este problema é realmente muito simples. Em primeiro lugar, deve-se garantir que as matérias-primas estejam secas, de modo que o desgaste da hélice seja relativamente pequeno, e o tamanho das partículas e o teor de impurezas da serra tenham impacto no grau de desgaste e no tamanho do motor é muito pequeno. Como a potência não é pequena o suficiente, a carroça puxada por cavalos também causará a aceleração do desgaste do propulsor. É melhor escolher um eletrodo resistente ao desgaste de aço de alto carbono ao soldar o propulsor.

Dicas no uso da briquetadeira de serragem

• Verifique o nível de óleo da máquina antes de ligá-la. Geralmente, adicione cerca de 750ml de óleo para lubrificação e manutenção da máquina.
• Antes de usar, ligue e opere sem carga por dez minutos para verificar se há obstrução ou obstrução. Se for encontrada uma anormalidade, a máquina precisa ser desligada imediatamente para encontrar a causa. Após a remoção da falha, verifique os botões de operação do equipamento correspondente durante a operação. O botão verde (rotação para frente), o botão vermelho (parar) e o botão amarelo (reverso).
• A temperatura predefinida precisa ser ajustada antes da alimentação. Dependendo do material, a temperatura da bota está geralmente entre 260-380°C. De modo geral, a serragem de madeira diversa pode ser ajustada para cerca de 320°C, e a temperatura predefinida da casca de arroz é de cerca de 260°C. Outros materiais são ajustados de acordo com a dureza do material. Quanto mais duro for o material, a temperatura correspondente aumentará cerca de 10°C.  
• Se a haste for produzida muito rapidamente ou a cor da haste for preta, significa que a temperatura predefinida está muito alta. Neste momento, você precisa ajustar a tabela de controle de temperatura, diminuir a tabela de controle de temperatura em 3 ℃ de cada vez e continuar observando a situação até que a cor da haste fique marrom. Mas a temperatura da máquina de fazer varetas não deve ser muito baixa. Se for muito baixo, causará muita resistência à falha.
• Se houver um emperramento ou a velocidade da haste for muito lenta e a cor da haste for muito clara, significa que a temperatura está muito baixa. Aumente o medidor de controle de alta temperatura para 5 ℃ cada vez até que a haste esteja normal.
• Quando a máquina é parada, o material restante na tremonha deve ser basicamente descarregado e, em seguida, pressionar o botão reverso para fazer com que o material do eixo de propulsão seja retirado. Após desligar, o anel de aquecimento precisa continuar funcionando por 10 minutos para permitir que as hastes restantes no cilindro de aquecimento se transformem em carvão para que possa ser usado na próxima vez.