Kömür makine ekipmanı, makine yapımı kömürün profesyonel üretimi için ana ekipmandır. Bu ekipmanın birçok bileşeni vardır ve pervane, kömür makinesi ekipmanının hassas bir parçasıdır. Kullanıcıların üretim verimliliği ve etkinliğini sağlamak için çalışma sorununa daha fazla dikkat etmesi ve aylık olarak onarması gerekiyor, peki kömür makinesinin pervanesi aşınmışsa ne yapmalıyım? Kömür makinesinin pervanesinin bakımı nasıl yapılır?
Kömür makinesinin çalışma becerileri
- Makine yapımı kömür makinesi uzun süre çalıştıktan sonra, makinenin servis ömrünü uzatmak için motor kasnağının yağ ilave edilip edilmeyeceği, kiri temizleyip temizlemeyeceği onarılmalıdır.
- Bazen makine yapımı kömür makinesi uzun süre çalıştıktan sonra kayışı gevşetecek, daha sonra makinenin hızı çok düşecektir. Uzun süreli çalışmalarda verimin artırılamamasının nedeni budur, dolayısıyla kayışın sıkılığını kontrol etmek gerekir.
- Motorun çalışmasında büyük bir yük olup olmadığını kontrol edin. Motorun uzun vadede hasar görmesi tüm makinenin çalışma verimliliğini etkileyecektir. Boru hattındaki kömür makinesi ekipmanının yanıcı maddelerinin yanması sonucu oluşan yanıcı gaz püskürtülür, soğutulur, arıtılır vb.
Kömür makinesinin pervanesinin bakımı nasıl yapılır?
Kömür makinesinin pervanesinin aşınması durumunda ne yapmalıyım? Kömür makinesinin üretim sürecinde pervanenin aşınması çok hızlıdır.
Bu sorunu çözmek aslında çok basit. Her şeyden önce, pervanenin aşınmasının nispeten küçük olması ve testerenin parçacık boyutu ve yabancı madde içeriğinin aşınma derecesi ve motorun boyutu üzerinde etkili olması için hammaddelerin kuru olduğundan emin olunmalıdır. çok küçük. Güç yeterince küçük olmadığından at arabası aynı zamanda pervane aşınmasının da hızlanmasına neden olacaktır. İticiyi kaynaklarken yüksek karbonlu çelik aşınmaya dayanıklı elektrot seçmek daha iyidir.
Talaş briket makinesinin kullanımıyla ilgili ipuçları
- Makineyi çalıştırmadan önce makinenin yağ seviyesini kontrol edin. Genellikle yağlama ve makine bakımı için yaklaşık 750 ml yağ ekleyin.
- Kullanmadan önce, sıkışma veya tıkanma olup olmadığını kontrol etmek için başlatın ve on dakika boyunca yüksüz çalıştırın. Bir anormallik bulunursa nedeninin bulunması için makinenin derhal kapatılması gerekir. Arıza giderildikten sonra ilgili ekipmanın çalışma butonlarını çalışma sırasında kontrol edin. Yeşil düğme (ileri dönüş), kırmızı düğme (durdurma) ve sarı düğme (geri dönüş).
- Beslemeden önce önceden ayarlanmış sıcaklığın ayarlanması gerekir. Malzemeye bağlı olarak çizme sıcaklığı genellikle 260-380°C arasındadır. Genel olarak konuşursak, çeşitli ahşap talaşları yaklaşık 320°C'ye ayarlanabilir ve pirinç kabuğunun önceden ayarlanan sıcaklığı yaklaşık 260°C'dir. Diğer malzemeler malzemenin sertliğine göre ayarlanır. Malzeme ne kadar sert olursa karşılık gelen sıcaklık yaklaşık 10°C artacaktır.
- Çubuk çok hızlı üretiliyorsa veya çubuğun rengi siyahsa, bu, önceden ayarlanan sıcaklığın çok yüksek olduğu anlamına gelir. Şu anda sıcaklık kontrol tablosunu ayarlamanız, sıcaklık kontrol tablosunu her seferinde 3°C düşürmeniz ve ardından çubuğun rengi kahverengi olana kadar durumu gözlemlemeye devam etmeniz gerekir. Ancak çubuk yapma makinesinin sıcaklığı çok düşük olmamalıdır. Çok düşükse, çok fazla direncin başarısız olmasına neden olur.
- Sıkışma varsa veya çubuğun hızı çok yavaşsa ve çubuğun rengi çok açıksa, bu sıcaklığın çok düşük olduğu anlamına gelir. Çubuk normal olana kadar yüksek sıcaklık kontrol ölçeri her seferinde 5°C'ye yükseltin.
- Makine durdurulduğunda, haznede kalan malzemenin temel olarak boşaltılması ve ardından tahrik milindeki malzemenin geri çekilmesini sağlamak için geri tuşuna basılması gerekir. Kapandıktan sonra, ısıtma silindirinde kalan çubukların bir dahaki sefere kullanılabilmesi amacıyla kömür haline gelmesini sağlamak için ısıtma halkasının 10 dakika daha çalışmaya devam etmesi gerekir.