Die Ausrüstung für Holzkohlemaschinen ist die Hauptausrüstung für die professionelle Herstellung von maschinell hergestellter Holzkohle. In dieser Ausrüstung gibt es viele Komponenten, und der Propeller ist ein gefährdeter Teil der Ausrüstung der Holzkohlemaschine. Benutzer müssen dem Betriebsproblem mehr Aufmerksamkeit schenken und es monatlich reparieren, um die Produktionseffizienz und -effektivität sicherzustellen. Was soll ich also tun, wenn der Propeller der Holzkohlemaschine abgenutzt ist? Wie pflegt man den Propeller der Holzkohlemaschine?

Kenntnisse im Umgang mit der Holzkohlemaschine

1. Nachdem die maschinell hergestellte Holzkohlemaschine längere Zeit in Betrieb ist, muss die Motorriemenscheibe repariert werden, sei es zum Nachfüllen von Öl oder zum Entfernen von Schmutz, um die Lebensdauer der Maschine zu verbessern.
2. Manchmal löst sich bei maschinell hergestellten Holzkohlemaschinen der Riemen nach längerem Arbeiten, dann wird die Geschwindigkeit der Maschine stark reduziert. Aus diesem Grund kann die Leistung der Langzeitarbeit nicht gesteigert werden, daher ist es notwendig, die Spannung des Riemens zu überprüfen.
3. Prüfen Sie, ob beim Betrieb des Motors eine große Belastung vorliegt. Eine langfristige Beschädigung des Motors beeinträchtigt die Arbeitseffizienz der gesamten Maschine. Das brennbare Gas, das bei der Verbrennung der Brennstoffe der Holzkohlemaschinenausrüstung in der Rohrleitung entsteht, wird versprüht, gekühlt, gereinigt usw.

Wie pflegt man den Propeller der Holzkohlemaschine?

Was kann ich gegen den Verschleiß des Propellers der Holzkohlemaschine tun? Der Verschleiß des Propellers im Produktionsprozess der Holzkohlemaschine erfolgt sehr schnell.

Dieses Problem zu lösen ist eigentlich sehr einfach. Zunächst muss sichergestellt werden, dass die Rohstoffe trocken sind, damit der Verschleiß des Propellers relativ gering ist und die Partikelgröße und der Verunreinigungsgehalt der Säge einen Einfluss auf den Verschleißgrad und die Größe des Motors haben ist zu klein. Da die Leistung nicht gering genug ist, beschleunigt der Pferdewagen auch den Verschleiß des Triebwerks. Beim Schweißen des Triebwerks ist es besser, eine verschleißfeste Elektrode aus Kohlenstoffstahl zu wählen.

Tipps zur Verwendung der Sägemehlbrikettiermaschine

• Überprüfen Sie den Ölstand der Maschine, bevor Sie die Maschine starten. Geben Sie im Allgemeinen etwa 750 ml Öl zur Schmierung und Maschinenwartung hinzu.
• Vor dem Gebrauch starten und zehn Minuten lang ohne Last laufen lassen, um zu prüfen, ob ein Blockieren oder eine Verstopfung vorliegt. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, muss die Maschine sofort abgeschaltet werden, um die Ursache zu ermitteln. Überprüfen Sie nach Behebung des Fehlers die Bedientasten des entsprechenden Geräts während des Betriebs. Der grüne Knopf (Vorwärtsdrehung), der rote Knopf (Stopp) und der gelbe Knopf (Rückwärts).
• Die voreingestellte Temperatur muss vor der Fütterung angepasst werden. Je nach Material liegt die Stiefeltemperatur im Allgemeinen zwischen 260-380°C. Im Allgemeinen kann verschiedenes Holzsägemehl auf etwa 320 °C eingestellt werden, und die voreingestellte Temperatur für Reisschalen liegt bei etwa 260 °C. Andere Materialien werden entsprechend der Härte des Materials angepasst. Je härter das Material ist, desto höher ist die entsprechende Temperatur um ca. 10℃.  
• Wenn der Stab zu schnell produziert wird oder die Farbe des Stabes schwarz ist, ist die voreingestellte Temperatur zu hoch. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Temperaturkontrolltabelle anpassen, die Temperaturkontrolltabelle jedes Mal um 3 °C senken und dann die Situation weiter beobachten, bis die Farbe des Stabes braun ist. Allerdings sollte die Temperatur der Stabmaschine nicht zu niedrig sein. Wenn er zu niedrig ist, führt dies dazu, dass zu viel Widerstand ausfällt.
• Wenn es einen Stau gibt oder die Geschwindigkeit des Stabes zu langsam ist und die Farbe des Stabes zu hell ist, bedeutet das, dass die Temperatur zu niedrig ist. Erhöhen Sie das Hochtemperatur-Kontrollmessgerät jedes Mal auf 5℃, bis der Stab normal ist.
• Wenn die Maschine angehalten wird, sollte das verbleibende Material im Trichter grundsätzlich entladen werden. Anschließend muss die Rückwärtstaste gedrückt werden, damit das Material aus der Antriebswelle zurückgezogen wird. Nach dem Abschalten muss der Heizring noch 10 Minuten lang weiterarbeiten, damit die verbleibenden Stäbe im Heizzylinder zu Holzkohle werden und diese beim nächsten Mal verwendet werden können.