Процесс «карбонизации» в линия по производству древесноугольных брикетов оборудование является важной частью всего процесса производства углерода. Топливный стержень (полуфабрикат) напрямую определяет свойства продукта и рыночную цену механического угля после процесса карбонизации. Тогда как работать с печь для карбонизации оборудование разумно и безопасно, теперь объясните это пользователям.

Вред утечки газа при использовании печи карбонизации и меры профилактики: печь для карбонизации должны быть плотно закрыты. При наличии утечки воздуха количество кислорода, поступающего в печь, невозможно контролировать. Окладной стержень в печи легко самовоспламеняется и обугливается. Температура поднимается слишком быстро, поэтому разжигаемый уголь рыхлый и легко ломается. Хуже того, избыток кислорода сожжет некоторые топливные слитки в белый порошок (золу), что приведет к снижению производства углерода. Выключено, поэтому эксплуатацию и комплектацию печи следует проводить в строгом соответствии с нашей инструкцией.

В процессе карбонизации процесс карбонизации делится на три стадии:

низкотемпературная температура нагнетания, высокотемпературное прокаливание, охлаждение и охлаждение. Когда пруток попадает в печь карбонизации, в нем содержится около 8% воды. Эта вода – враг карбонизации. Поскольку оклад механизма больше всего боится влаги, вода серьезно повлияет на качество карбонизации в окладе, поэтому время прилива имеет важное значение. Дренаж обычно занимает 10-15 часов для земляной печи и 2-3,5 часа для механизированной печи.

Время нагрева длительное, что позволяет предотвратить растрескивание оклада от влаги и обеспечить качество карбонизации. При повышении температуры печи до 300 градусов в печи может образоваться большое количество горючего газа. Эти газы можно использовать для обогрева печи. Источник выхлопного тепла для сушки при температуре более 400 градусов на этапе прокаливания для сохранения тепла для герметизации бескислородного закрытого огня можно получить путем самовоспламеняющегося охлаждения или водяного охлаждения.

После окончания процесса карбонизации пользователю запрещается проводить работу с углем при условии удаления углерода или высокой температуры. Операцию по сбору древесного угля можно проводить при условии, что вентиляция корпуса печи стабильна и подходит. После сбора уголь запрещается фасовать. Укладка склада должна производиться в режиме воздушного охлаждения и тушения в течение восьми часов после разгрузки печи во избежание пожара, вызванного внутренним сгоранием древесного угля после отпускания механизма.