Модель производственного процесса оборудования печи непрерывного карбонизации Шулия. печь непрерывного карбонизации очень важен для древесно-угольной промышленности, поскольку печь непрерывного карбонизации не только имеет более высокую производительность, чем каверновый уголь, но и наиболее важной из них является проблема защиты окружающей среды. В соответствии с политикой защиты окружающей среды, загрязняющие газы, образующиеся при сжигании древесного угля, не могут быть обработаны. Поэтому сжигание древесного угля не может работать должным образом.

The печь непрерывного карбонизации не только решает эту проблему, но и превращает проблему в горючий газ посредством исследований и разработок и использует сам газ для сжигания необходимого ему тепла, чтобы газ не выбрасывался. И в полной мере использовать его, снижая стоимость карбидов, к чему стремятся руководители древесно-углеродной промышленности.

Рабочий процесс печи карбонизации на самом деле представляет собой модель кругового процесса. Сначала дымовой газ генерируется газификатором (также известным как газогенератор), и образующийся в это время дымовой газ представляет собой смесь газов с различными примесями. Образующийся дымовой газ затем направляется в циклон для удаления пыли из газа. Это первый этап производственного процесса.

Далее очищенный от пыли газ подается в градирню, температура газа снижается за счет циркуляции воды, а водяной пар, пары смолы и пары уксусной кислоты в газе конденсируются в жидкость. сброс в градирне.

Затем газ дополнительно очищается и воспламеняется в устройстве зажигания, чтобы обеспечить тепло хозяином. Когда главный блок достигает температуры карбонизации, он начинает карбонизировать сырье в основной блок.

Многие думают, что это здесь, и это неправильно. В процессе производства карбидов появится много дыма, а газа будет больше, чем в газификаторе. В это время мы можем отрезаться. Газ в газификаторе затем вводится в систему очистки для очистки и, наконец, вводится в устройство зажигания, которое обеспечивает собственную температуру хозяина для формирования замкнутого цикла производства. Это не только защищает окружающую среду, но и экономит энергию.

Его производительность очень большая, не такая неуклюжая, как сжигание древесного угля в пещере, непрерывное производство в условиях высокой температуры, обычно 20 тонн в день - это тоже нормально, не так неконтролируемо, как сжигание древесного угля в пещере, уголь, сжигающий сырье. В случае отсутствия изменений, если изменения будут внесены, полученный карбид также будет нестабильным. Он может выполнять карбонизацию различного сырья, различного сырья с разными температурными сегментами для древесного угля. Решена диверсификация карбидов на рынке.