木屑成型设备的成炭率也是木屑成型设备产量的重要指标。这 木屑压球机 碳收率高，产量高。但在实际生产过程中，总有一些因素影响木屑压球机的成炭率。因此，在使用木屑压球机设备之前，有必要了解一下哪些因素会影响木屑压球机的成炭率。

木屑压球机的木炭率因原料种类不同而表现出一定的差异。较低的炭化温度虽然可以获得较高的除炭率，但生成的木炭质量低、腐蚀性大，且含有酸性焦油物质，燃烧时不能产生清洁的无烟火焰。

优质商品炭的固体碳含量应在80%以上，这就要求最终炭化温度控制在500℃以上。原料的木纤维含量对木炭的产量有积极的影响。

木屑压球设备生产出更成熟的材料，结构更坚固。随着炭化温度的升高，木炭的脆碎度也会增加。在实际生产中发现，当最终炭化温度在550℃～650℃之间时，木炭的脆碎度和固体碳含量能够达到较好的平衡。

木屑压球机主要用于生产木炭的设备。该机可以利用废料生产木炭，既解决了废料的再利用问题，又缓解了市场对木炭的高需求。木屑压球机在实际使用过程中，有的由于棒材碳化而导致结果偏低。

所生产的锯末 木屑压球机 成品率较低，该问题带来的几个问题：

一个。点火位置不当：点火位置距离供氧孔太近，在供氧孔（窑门）处产生明火，从而造成窑门处大量积炭的现象。解决这个问题主要是纠正点火位置，使点火位置靠近窑炉中部。

b.升温过程过长：有时可能是因为烧炭人员忽略了关窑时间，导致升温时间过长，浪费了一些已经烧焦的木炭。

c.窑炉烟道不通：烟道不通会导致炭化时间延长，使部分木炭多烧，所以安装窑炉时一定要保证烟囱和烟道的通畅。

d、窑炉瓦斯泄漏：窑炉瓦斯泄漏需要及时修复。

e.炭化过程中氧气过多：这个问题比较复杂。制炭人员必须经常观察窑温，调整供氧量。