Der Holzkohleanteil von Sägemehlbrikettieranlagen ist auch ein wichtiger Indikator für die Leistung von Sägemehlbrikettieranlagen. Der Sägemehlbrikettiermaschine hat eine hohe Kohlenstoffausbeute und eine hohe Leistung. Im tatsächlichen Produktionsprozess gibt es jedoch immer einige Faktoren, die die Holzkohlerate der Sägemehlbrikettiermaschine beeinflussen. Daher ist es vor der Verwendung der Sägemehlbrikettiermaschine erforderlich, zu verstehen, welche Faktoren die Holzkohlerate der Sägemehlbrikettiermaschine beeinflussen.

Der Holzkohledurchsatz der Sägemehlbrikettiermaschine weist aufgrund der unterschiedlichen Rohstoffarten einen gewissen Unterschied auf. Obwohl durch die niedrigere Verkohlungstemperatur eine höhere Kohlenstoffentfernungsrate erreicht werden kann, weist die erzeugte Holzkohle eine geringe Qualität und Korrosivität auf und enthält saure Teersubstanzen, sodass sie nicht als saubere, rauchfreie Flamme verbrannt werden kann.

Der hochwertige kommerzielle Kohlenstoff sollte einen festen Kohlenstoffgehalt von mehr als 80% haben, was erfordert, dass die Endkarbonisierungstemperatur über 500 °C kontrolliert wird. Der Holzfasergehalt des Rohstoffs wirkt sich positiv auf die Ausbeute der Holzkohle aus.

Sägemehlbrikettieranlagen produzieren reifere Materialien, die strukturell stabiler sind. Mit steigender Karbonisierungstemperatur nimmt auch die Bröckeligkeit der Holzkohle zu. In der tatsächlichen Produktion wurde festgestellt, dass bei einer Endkarbonisierungstemperatur zwischen 550 ° C und 650 ° C die Bröckeligkeit der Holzkohle und der Gehalt an festem Kohlenstoff ein besseres Gleichgewicht erreichen können.

Die Sägemehlbrikettiermaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von Holzkohlegeräten verwendet. Die Maschine kann das Abfallmaterial zur Herstellung von Holzkohle nutzen, was nicht nur das Problem der Wiederverwendung von Abfallmaterialien löst, sondern auch die hohe Nachfrage nach Holzkohle auf dem Markt lindert. Bei der tatsächlichen Verwendung der Sägemehlbrikettiermaschine sind einige Ergebnisse aufgrund der Karbonisierung des Stabs gering.

Das von der produzierte Sägemehl Sägemehlbrikettiermaschine hat einen geringen Ertrag und es gibt mehrere Probleme, die durch dieses Problem verursacht werden:

A. Falsche Zündposition: Die Zündposition liegt zu nahe an der Sauerstoffzufuhröffnung und es entsteht eine offene Flamme an der Sauerstoffzufuhröffnung (Ofentür), wodurch das Phänomen einer großen Menge Holzkohle an der Ofentür entsteht. Die Lösung dieses Problems besteht hauptsächlich darin, die Zündposition so zu korrigieren, dass die Zündposition nahe der Mitte des Ofens liegt.

B. Der Aufwärmvorgang dauert zu lange: Manchmal kann es daran liegen, dass das Holzkohlepersonal die Schließzeit des Ofens vernachlässigt hat, was dazu geführt hat, dass die Aufheizzeit zu lang war und verkohlte Holzkohle verschwendet wurde.

C. Der Schornstein des Ofens ist nicht zugänglich: Der Schornstein führt nicht zu einer Verlängerung der Verkokungszeit, so dass etwas Holzkohle mehr verbrannt wird, daher müssen der Schornstein und der Schornstein bei der Installation des Ofens sichergestellt werden.

d, Ofengasleckage: Ofengasleckage muss rechtzeitig repariert werden.

e. Zu viel Sauerstoff im Karbonisierungsprozess: Dieses Problem ist komplizierter. Das Holzkohlepersonal muss ständig die Ofentemperatur überwachen und die Sauerstoffzufuhr anpassen.