Важным показателем производительности оборудования для брикетирования опилок является также производительность древесно-брикетного оборудования. машина для производства брикетов из опилок имеет высокий выход углерода и высокую производительность. Однако в реальном производственном процессе всегда существуют некоторые факторы, влияющие на расход древесного угля в машине для брикетирования опилок. Поэтому, прежде чем использовать оборудование для брикетирования опилок, необходимо понять, какие факторы будут влиять на расход древесного угля в машине для брикетирования опилок.

Расход древесного угля в машине для брикетирования опилок имеет определенную разницу из-за разных типов сырья. Хотя более низкая температура карбонизации может обеспечить более высокую скорость удаления углерода, полученный древесный уголь имеет низкое качество и коррозионную активность и содержит кислые смолистые вещества, поэтому его нельзя сжечь чистым бездымным пламенем.

Высококачественный коммерческий углерод должен иметь содержание твердого углерода более 80%, что требует поддержания конечной температуры карбонизации выше 500 °C. Содержание древесного волокна в сырье положительно влияет на выход древесного угля.

Оборудование для производства брикетов из опилок производит более зрелые материалы, которые имеют более прочную конструкцию. По мере повышения температуры карбонизации увеличивается и рассыпчатость древесного угля. В реальном производстве обнаружено, что когда конечная температура карбонизации составляет от 550°C до 650°C, можно достичь лучшего баланса между рассыпчатостью древесного угля и содержанием твердого углерода.

Машина для брикетирования опилок в основном используется для производства древесноугольного оборудования. Машина может использовать отходы для производства древесного угля, что не только решает проблему повторного использования отходов, но и снижает высокий спрос на древесный уголь на рынке. При фактическом использовании машины для брикетирования опилок некоторые результаты оказываются низкими из-за карбонизации стержня.

Опилки, производимые машина для производства брикетов из опилок имеет низкую урожайность, и есть несколько проблем, вызванных этой проблемой:

а. Неправильное положение воспламенения: положение воспламенения находится слишком близко к отверстию подачи кислорода, и в отверстии подачи кислорода (дверце печи) образуется открытое пламя, что приводит к возникновению в печи явления большого количества древесного угля у дверцы. Решение этой проблемы заключается главным образом в корректировке положения зажигания так, чтобы положение зажигания было близко к середине печи.

б. Процесс разогрева слишком длительный: иногда это может быть связано с тем, что персонал, работающий с древесным углем, пренебрег временем закрытия печи, что привело к слишком длительному времени нагрева и потере некоторого количества обуглившегося древесного угля.

в. Дымоход печи недоступен: дымоход не приведет к увеличению времени карбонизации, поэтому часть древесного угля будет сгорать больше, поэтому при установке печи необходимо обеспечить дымоход и дымоход.

d, утечка газа в печи: утечка газа в печи требует своевременного ремонта.

е. Слишком много кислорода в процессе карбонизации. Эта проблема более сложная. Угольный персонал должен постоянно следить за температурой печи и регулировать подачу кислорода.