Le charbon de bois en briquettes de sciure de bois est une sorte de combustible propre à haute énergie, la qualité est meilleure que le charbon de bois traditionnel. La qualité du charbon de bois en briquettes fabriqué à partir de différentes matières premières est très différente. Des matières premières riches en lignine et riches en cellulose mélangées dans une certaine proportion peuvent produire du charbon de bois en briquette de haute qualité. Par conséquent, tant que nous renforçons la gestion scientifique et accordons une attention particulière à la combinaison scientifique des matières premières, nous pouvons améliorer l'efficacité de l'utilisation des ressources et permettre aux entreprises d'obtenir de meilleurs avantages.

Besoins en matières premières pour machine de fabrication de charbon de bois en briquettes

• Exigence d'humidité des matières premières : Généralement, la teneur en humidité des matières premières doit être inférieure à 10%. Par conséquent, la première étape consiste à sécher les matières premières. Pendant le processus de séchage, nous pouvons d'abord placer les matières premières ayant une teneur en humidité plus élevée dans la cour de séchage en plein air pendant 1 à 2 jours pour laisser l'humidité de la surface s'évaporer afin de réduire le temps de séchage et la consommation de carburant. Ensuite, placez les matières premières avec une granulométrie qualifiée dans le sécheur à air chaud et séchez les matières premières avec une teneur en humidité inférieure à 10%. La température de séchage est généralement d'environ 140 ℃ ~ 300 ℃.
• Exigences de température : La fabrication de charbon de bois en briquettes est terminée dans le cylindre de formage. Il y a un anneau chauffant à l'extérieur du cylindre de formage qui peut augmenter la température jusqu'à environ 350 °C. Pour garantir que la surface du charbon de bois en briquette est lisse, dense et sans fissures, nous pouvons choisir la température de moulage appropriée en fonction du type de matière première et de la teneur en humidité. 
• Exigences pour les accessoires : L'hélice de la machine de fabrication de briquettes de charbon de bois est également appelée vis et c'est une pièce vulnérable. Sa taille peut affecter la vitesse et la stabilité de la fabrication du charbon de bois en briquettes. Par conséquent, lorsque l'hélice est usée, elle doit être remplacée et réparée à temps, afin de ne pas affecter la production normale. Lors de la réparation, la baguette de soudage résistante à l'usure doit être utilisée. L'hélice soudée ne doit pas présenter de défauts tels que des inclusions de scories et des pores.

Problèmes courants et solutions

1. La machine de fabrication de tiges ne produit pas de tiges : La raison en est que la température de chauffage est trop élevée ou trop basse, que le manchon de formage de la machine de fabrication de tiges est usé plus sérieusement, que l'angle de l'hélice de la vis n'est pas cohérent et que l'humidité de la matière première est trop importante. La machine à charbon de bois de notre société adopte un dispositif de contrôle automatique de la température et le manchon de moulage est fabriqué dans un matériau hautement allié, résistant à la compression et à l'usure.
2. Le crayon combustible ne forme pas : La plupart des situations sont causées par un contrôle inapproprié de la température, une humidité excessive dans la matière première, une hélice usée de la machine de fabrication de tiges, une pointe d'arbre inappropriée, un trou d'aération bouché, une vis trop grande ou trop petite de la tête de la machine de fabrication de tiges. hélice, et manchon Usure importante, etc.
3. La qualité du bâton de salaire n'est pas élevée : Une humidité excessive dans la matière première provoquera facilement des fissures transversales dans la barre, et un manque d'humidité provoquera facilement des fissures longitudinales. De plus, la température de chauffage est trop élevée, la matière première sera excessivement ramollie, ce qui entraînera un apport de matière insuffisant, ce qui entraînera également la génération de fissures. Si le barillet d'alimentation n'est pas suffisamment alimenté, le diamètre de la spirale peut être augmenté de manière appropriée, ou la paroi de la spirale peut être polie pour augmenter le pas entre les spirales.

Un bon entretien est le moyen efficace de prolonger la durée de vie de la machine à briquettes de charbon de bois.

Pour l'entretien du machine à charbon de bois à briquettes, ce n'est pas une simple maintenance, il doit y avoir certaines méthodes et astuces. Il faut diviser le principal et le secondaire pour réaliser chaque maillon de l'équipement avec soin. L'équipement de la machine à charbon de bois en possède un au début des travaux. Pendant la période d'essai de rodage, une maintenance et une maintenance ultérieures sont nécessaires après un fonctionnement normal. Bien que l’équipement de la machine à charbon de bois ne soit pas un instrument de précision, l’entretien de l’équipement nécessite néanmoins une attention particulière. Parmi les équipements des machines à charbon de bois, les parties vulnérables de l'équipement, telles que la vis de l'hélice, le canon de la machine de fabrication de tiges, le manchon intérieur, etc., sont les plus à entretenir. Tant que nous devons maîtriser les bonnes méthodes et les éléments techniques essentiels pour fonctionner, l’entretien de l’équipement de la machine à charbon reste très simple. Faire un bon travail dans l'entretien de la machine à charbon ci-dessus, non seulement peut mener à bien la tâche de fabrication de charbon de bois, mais peut également améliorer considérablement la qualité et l'efficacité.