톱밥 연탄 숯은 일종의 고에너지 청정 연료로, 기존의 구운 숯보다 품질이 더 좋습니다. 다양한 원료로 만들어진 연탄숯의 품질은 확연히 다릅니다. 리그닌이 풍부하고 셀룰로오스가 풍부한 원료를 일정 비율로 혼합하면 고품질 연탄 숯을 생산할 수 있습니다. 따라서 과학적 관리를 강화하고 원자재의 과학적 조합에 세심한 주의를 기울이면 자원 활용의 효율성을 향상시키고 기업이 더 나은 이익을 얻을 수 있습니다.
원료 요구 사항 연탄 숯 제조기
- 원료 수분 요구 사항: 일반적으로 원료의 수분 함량은 10% 미만이 되어야 합니다. 따라서 첫 번째 단계는 원료를 건조하는 것입니다. 건조 과정 중 수분 함량이 높은 원료를 먼저 야외 건조장에 1~2일 동안 넣어 표면 수분을 증발시켜 건조 시간과 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 그런 다음 자격을 갖춘 입자 크기의 원료를 열풍 건조기에 넣고 수분 함량이 10% 미만인 원료를 건조합니다. 건조온도는 일반적으로 140℃~300℃ 정도이다.
- 온도 요구사항: 성형실린더에서 연탄숯 만들기가 완료됩니다. 성형 실린더 외부에는 온도를 약 350°C까지 높일 수 있는 가열 링이 있습니다. 연탄탄의 표면이 매끄럽고 조밀하며 균열이 없도록 하기 위해 원료의 종류와 수분 함량에 따라 적절한 성형 온도를 선택할 수 있습니다.
- 액세서리 요구 사항: 연탄숯 제조기의 프로펠러는 스크류라고도 불리며 취약한 부품입니다. 그 크기는 연탄 숯 제조의 속도와 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 프로펠러가 마모되면 정상적인 생산에 영향을 미치지 않도록 적시에 교체하고 수리해야 합니다. 수리 시에는 내마모성 용접봉을 사용해야 합니다. 용접프로펠러에는 슬래그 혼입물, 기공 등의 결함이 없어야 한다.
일반적인 문제 및 해결 방법
- 막대 제조 기계는 막대를 생산하지 않습니다. 그 이유는 가열 온도가 너무 높거나 낮고, 로드 제조기의 성형 슬리브가 더 심각하게 마모되고, 스크류 프로펠러의 각도가 일정하지 않고, 원료 수분이 너무 크기 때문입니다. 우리 회사의 숯 기계는 자동 온도 조절 장치를 채택하고 성형 슬리브는 압축 및 내마모성이 있는 고합금 재질로 만들어졌습니다.
- 연료봉은 다음과 같이 형성되지 않습니다. 대부분의 상황은 부적절한 온도 제어, 원료의 과도한 수분, 막대 제조 기계의 프로펠러 마모, 부적절한 샤프트 팁, 막힌 통풍구, 막대 제조 기계 헤드의 나사가 너무 크거나 작은 경우에 발생합니다. 프로펠러, 슬리브 심각한 마모 등
- 급여 스틱의 품질이 높지 않습니다. 원료에 수분이 너무 많으면 바에 가로 균열이 생기기 쉽고, 수분이 너무 적으면 세로 균열이 생기기 쉽습니다. 또한, 가열 온도가 너무 높으면 원료가 과도하게 연화되어 원료 공급이 부족해지며 균열이 발생하기도 합니다. 피드 배럴의 공급이 충분하지 않은 경우 나선형의 직경을 적절하게 늘리거나 나선형 벽을 연마하여 나선형 사이의 피치를 늘릴 수 있습니다.
적절한 유지 관리는 연탄 숯 기계의 수명을 연장하는 효과적인 방법입니다
유지 관리를 위해 연탄 숯 기계, 단순한 유지 관리가 아니라 확실한 방법과 요령이 있어야 합니다. 장비의 각 링크를 신중하게 수행하려면 메인과 보조를 나누어야 합니다. 목탄 기계 장비는 작업 초기 단계에 하나가 있습니다. 시운전 기간 동안 정상 작동 후 추후 유지보수 및 유지보수가 필요합니다. 목탄 기계 장비는 정밀 기기는 아니지만 장비 유지 관리에는 여전히주의가 필요합니다. 숯 기계 장비 중 가장 유지 관리가 필요한 부분은 프로펠러의 나사, 봉 제조 기계의 배럴, 내부 슬리브 등 장비의 취약한 부분입니다. 올바른 작동 방법과 기술적 필수 사항을 숙지해야 하는 한 목탄 기계 장비를 유지 관리하는 것은 여전히 매우 간단합니다. 위의 숯 기계의 유지 관리를 잘 수행하면 숯을 만드는 작업을 성공적으로 완료할 수 있을 뿐만 아니라 품질과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.