木屑成型木炭是一种高能清洁燃料，品质优于传统烧制木炭。不同原料制成的型煤质量有显着差异。富含木质素和高纤维素的原料按一定比例混合可生产优质型煤。 因此，只要加强科学管理，狠抓原材料的科学组合，就可以提高资源利用效率，使企业获得更好的效益。
原材料要求 型煤制炭机
- 原料水分要求： 一般要求原料水分含量小于10%。因此，第一步就是对原料进行干燥。在干燥过程中，我们可以先将水分含量较高的原料放在露天干燥场1至2天，让表面水分蒸发，以减少干燥时间和燃料消耗。然后将粒度合格的原料放入热风干燥机中，对含水率小于10%的原料进行干燥。干燥温度一般为140℃～300℃左右。
- 温度要求： 型煤的制作是在成型缸中完成的。成型筒外设有加热环，可将温度提高至350℃左右。为保证型煤表面光滑、致密、无裂纹，可根据原料种类和含水率选择合适的成型温度。
- 配件要求： 型煤机的螺旋桨又称为螺杆，是易损件。它的大小会影响型煤制炭的速度和稳定性。因此，当螺旋桨磨损后，应及时更换和修复，以免影响正常生产。修复时必须使用耐磨焊条。焊接螺旋桨不应有夹渣、气孔等缺陷。
常见问题及解决方案
- 制棒机不生产棒： 原因是加热温度过高或过低、制棒机成型套磨损较严重、螺旋桨角度不一致、原料水分过大等。我公司木炭机采用自动控温装置，成型套筒采用高合金材料，抗压耐磨。
- 燃料棒不形成： 大多数情况是由于温度控制不当、原料水分过多、制棒机螺旋桨磨损、轴尖不合适、排气孔堵塞、制棒机机头螺丝太大或太小造成的。螺旋桨、套筒等磨损严重
- 薪资棒质量不高： 原料水分过多易引起棒材横向裂纹，水分过少易引起纵向裂纹。另外，加热温度过高，原材料会过度软化，导致供料不足，也会导致裂纹的产生。若供料筒供给不足，可适当增大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增大螺旋间的螺距。
正确的维护是延长煤球机使用寿命的有效方法
为了维护 型煤机，它不是简单的保养，必须有一定的方法和技巧。我们要分主次，认真做好设备的各个环节。木炭机设备有一台处于工作初期。磨合试用期间，正常运行后需要进行后期维护和保养。虽然木炭机设备不是精密仪器，但是设备的维护保养还是需要注意的。在木炭机设备中，最需要维护的就是设备的易损部件，如螺旋桨的螺杆、制棒机的筒体、内套筒等。只要我们掌握了正确的操作方法和技术要领，那么木炭机设备的保养还是很简单的。做好上述木炭机的维护工作，不仅可以顺利完成制炭任务，而且可以大大提高质量和效率。