Arang briket serbuk gergaji adalah sejenis bahan bakar bersih berenergi tinggi, kualitasnya lebih baik daripada arang tradisional. Kualitas arang briket yang dibuat dari berbagai bahan baku berbeda nyata. Bahan baku kaya lignin dan tinggi selulosa yang dicampur dalam proporsi tertentu dapat menghasilkan arang briket berkualitas tinggi. Oleh karena itu, selama kita memperkuat manajemen ilmiah dan memperhatikan kombinasi ilmiah bahan mentah, kita dapat meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya dan memungkinkan perusahaan memperoleh manfaat yang lebih baik.

Persyaratan bahan baku untuk mesin pembuat arang briket

Bahan Baku Mesin Pembuat Arang Briket
  • Persyaratan kelembaban bahan baku: Umumnya kadar air bahan baku harus kurang dari 10%. Oleh karena itu, langkah pertama yang dilakukan adalah mengeringkan bahan mentah. Selama proses pengeringan, pertama-tama kita dapat meletakkan bahan mentah dengan kadar air lebih tinggi di tempat pengeringan terbuka selama 1 hingga 2 hari agar kelembapan permukaan menguap guna mengurangi waktu pengeringan dan konsumsi bahan bakar. Kemudian bahan baku dengan ukuran partikel yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam pengering udara panas dan bahan baku kering dengan kadar air kurang dari 10%. Suhu pengeringan umumnya sekitar 140 ℃ ~ 300 ℃.
  • Persyaratan suhu: Pembuatan briket arang diselesaikan di dalam silinder pembentuk. Terdapat cincin pemanas di luar silinder pembentuk yang dapat meningkatkan suhu hingga sekitar 350°C. Untuk memastikan permukaan arang briket halus, padat, dan bebas retak, kita dapat memilih suhu pencetakan yang sesuai dengan jenis bahan baku dan kadar airnya. 
  • Persyaratan aksesoris: Baling-baling mesin pembuat briket arang disebut juga dengan sekrup dan merupakan bagian yang rentan. Ukurannya dapat mempengaruhi kecepatan dan kestabilan pembuatan briket arang. Oleh karena itu, bila baling-baling sudah aus sebaiknya diganti dan diperbaiki tepat waktu agar tidak mempengaruhi produksi normal. Saat memperbaiki, batang las tahan aus harus digunakan. Baling-baling yang dilas tidak boleh memiliki cacat seperti inklusi terak dan pori-pori.

Masalah umum dan solusinya

Prinsip Kerja
Prinsip kerja
  1. Mesin pembuat batang tidak menghasilkan batang: Penyebabnya adalah suhu pemanasan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah, keausan selongsong pembentuk mesin pembuat batang, sudut baling-baling sekrup tidak konsisten, dan kelembapan bahan baku terlalu besar. Mesin arang perusahaan kami mengadopsi perangkat pengatur suhu otomatis, dan selongsong cetakan terbuat dari bahan paduan tinggi, yang bersifat tekan dan tahan aus.
  2. Batang bahan bakar tidak terbentuk: Sebagian besar situasi disebabkan oleh kontrol suhu yang tidak tepat, kelembapan yang berlebihan pada bahan baku, keausan baling-baling mesin pembuat batang, ujung poros yang tidak tepat, lubang ventilasi tersumbat, sekrup kepala mesin pembuat batang yang terlalu besar atau terlalu kecil. baling-baling, dan selongsong Keausan serius, dll.
  3. Kualitas tongkat gaji tidak tinggi: Kelembaban yang berlebihan pada bahan baku akan mudah menyebabkan retakan melintang pada batang, dan kelembaban yang terlalu sedikit akan mudah menyebabkan retakan memanjang. Selain itu, suhu pemanasan yang terlalu tinggi akan membuat bahan baku menjadi terlalu lunak, sehingga pasokan bahan tidak mencukupi, yang juga akan menyebabkan timbulnya retakan. Jika pasokan barel umpan tidak mencukupi, diameter spiral dapat ditingkatkan secara tepat, atau dinding spiral dapat dipoles untuk meningkatkan jarak antar spiral.

Perawatan yang tepat adalah cara efektif untuk memperpanjang umur mesin arang briket

Stok Pabrik
Stok pabrik

Untuk pemeliharaan mesin arang briket, perawatannya tidak sederhana, harus ada cara dan trik tertentu. Kita harus membagi yang utama dan yang sekunder untuk menjalankan setiap mata rantai peralatan dengan hati-hati. Peralatan mesin arang sudah berada pada tahap awal pengerjaan. Selama masa uji coba berjalan, pemeliharaan dan pemeliharaan selanjutnya diperlukan setelah pengoperasian normal. Walaupun peralatan mesin arang bukan merupakan instrumen yang presisi, namun pemeliharaan peralatan tersebut tetap perlu diperhatikan. Di antara peralatan mesin arang yang paling perlu dirawat adalah bagian-bagian peralatan yang rentan, seperti sekrup baling-baling, laras mesin pembuat batang, selongsong bagian dalam, dan lain sebagainya. Selama kita harus menguasai cara dan teknis pengoperasian yang benar, maka perawatan peralatan mesin arang masih sangat sederhana. Melakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan mesin arang di atas, tidak hanya dapat menyelesaikan tugas pembuatan arang dengan sukses tetapi juga dapat sangat meningkatkan kualitas dan efisiensi.