Древесный уголь из брикетов из опилок — это своего рода высокоэнергетическое чистое топливо, качество которого лучше, чем у традиционного древесного угля. Качество угольных брикетов, изготовленных из разного сырья, существенно различается. Сырье, богатое лигнином и высоким содержанием целлюлозы, смешанное в определенной пропорции, позволяет производить высококачественные брикеты древесного угля. Поэтому, пока мы укрепляем научное управление и уделяем пристальное внимание научному сочетанию сырья, мы можем повысить эффективность использования ресурсов и позволить предприятиям получать больше выгод.

Требования к сырью для машина для производства древесного угля

Сырье для машины для производства древесного угля
  • Требование к влажности сырья: Как правило, влажность сырья должна быть менее 10%. Поэтому первым шагом является сушка сырья. В процессе сушки мы можем сначала поместить сырье с более высоким содержанием влаги на сушильную площадку под открытым небом на 1-2 дня, чтобы дать поверхностной влаге испариться и сократить время сушки и расход топлива. Затем поместите сырье с подходящим размером частиц в сушилку горячим воздухом и высушите сырье с содержанием влаги менее 10%. Температура сушки обычно составляет около 140 ℃ ~ 300 ℃.
  • Требования к температуре: Изготовление брикета древесного угля завершается в формовочном цилиндре. Снаружи формовочного цилиндра имеется нагревательное кольцо, которое может повысить температуру примерно до 350°C. Чтобы поверхность древесно-угольного брикета была гладкой, плотной и без трещин, мы можем выбрать подходящую температуру формования в зависимости от типа сырья и содержания влаги. 
  • Требования к аксессуарам: Пропеллер машины для производства древесного угля также называется винтом и является уязвимой частью. Его размер может повлиять на скорость и стабильность изготовления древесного угля. Поэтому, когда гребной винт изнашивается, его следует вовремя заменять и ремонтировать, чтобы не влиять на нормальное производство. При ремонте необходимо использовать износостойкий сварочный стержень. Сваренный гребной винт не должен иметь таких дефектов, как шлаковые включения и поры.

Распространенные проблемы и решения

Принцип работы
Принцип работы
  1. Машина для изготовления стержней не производит стержни: Причина в том, что температура нагрева слишком высокая или слишком низкая, формовочная втулка машины для изготовления стержней изношена более серьезно, угол гребного винта непостоянен, а влажность сырья слишком велика. Угольная машина нашей компании оснащена автоматическим устройством контроля температуры, а формовочная гильза изготовлена ​​из высоколегированного материала, устойчивого к сжатию и износу.
  2. Твэл не образует: Большинство ситуаций вызвано неправильным контролем температуры, чрезмерной влажностью сырья, износом гребного винта машины для изготовления стержней, неправильным наконечником вала, засорением вентиляционного отверстия, слишком большим или слишком маленьким винтом головки машины для изготовления стержней. гребной винт и втулка Серьезный износ и т. д.
  3. Качество зарплатной палки невысокое: Чрезмерная влажность сырья легко приведет к появлению поперечных трещин в бруске, а недостаточная влажность легко приведет к продольным трещинам. Кроме того, слишком высокая температура нагрева приведет к чрезмерному размягчению сырья, что приведет к недостаточной подаче материала, что также приведет к образованию трещин. Если питающий барабан недостаточно снабжен, диаметр спирали можно соответствующим образом увеличить или стенку спирали можно отполировать для увеличения шага между спиралями.

Правильное обслуживание — эффективный способ продлить срок службы брикетировочной угольной машины.

Заводской запас
Заводской запас

Для поддержания машина для производства древесного угля, это не простое обслуживание, должны быть определенные методы и хитрости. Приходится разделять главное и второстепенное, чтобы тщательно выполнять каждое звено оборудования. Оборудование для производства древесного угля находится на ранней стадии работы. В течение испытательного периода обкатки требуется последующее техническое обслуживание и обслуживание после нормальной эксплуатации. Хотя оборудование для угольной машины не является точным инструментом, его обслуживание все равно требует внимания. Среди оборудования для угольной машины больше всего в уходе нуждаются уязвимые части оборудования, такие как винт пропеллера, цилиндр машины для изготовления стержней, внутренняя втулка и так далее. Пока нам необходимо освоить правильные методы и технические основы работы, обслуживание оборудования для древесного угля по-прежнему очень просто. Хорошо выполнив техническое обслуживание вышеуказанной угольной машины, вы не только сможете успешно выполнить задачу по изготовлению древесного угля, но и значительно улучшить качество и эффективность.