A taxa de carvão do equipamento de briquete de serragem também é um indicador importante da produção do equipamento de briquete de serragem. O máquina de briquete de serragem tem um alto rendimento de carbono e uma alta produção. Porém, no processo de produção real, sempre existem alguns fatores que afetam a taxa de carvão da briquetadeira de serragem. Portanto, antes de usar o equipamento da briquetadeira de serragem, é necessário entender quais fatores afetarão a taxa de carvão da briquetadeira de serragem.

A taxa de carvão da briquetadeira de serragem apresenta certa diferença devido aos diferentes tipos de matéria-prima. Embora a temperatura de carbonização mais baixa possa obter uma taxa de remoção de carbono mais alta, o carvão produzido tem baixa qualidade e corrosividade e contém substâncias ácidas de alcatrão, por isso não pode ser queimado como uma chama limpa e sem fumaça.

O carbono comercial de alta qualidade deve ter um teor de carbono sólido superior a 80%, o que exige que a temperatura final de carbonização seja controlada acima de 500 °C. O teor de fibra de madeira da matéria-prima tem impacto positivo no rendimento do carvão vegetal.

O equipamento de briquetagem de serragem produz materiais mais maduros e estruturalmente mais resistentes. À medida que a temperatura de carbonização aumenta, a friabilidade do carvão vegetal também aumenta. Na produção real, verifica-se que quando a temperatura final de carbonização está entre 550 ° C e 650 ° C, a friabilidade do carvão vegetal e o teor de carbono sólido podem ser Alcançar um melhor equilíbrio.

A máquina briquetadeira de serragem é usada principalmente para produzir equipamentos de carvão. A máquina pode aproveitar os resíduos para produzir carvão, o que não só resolve o problema de reaproveitamento de resíduos, mas também ameniza a alta demanda por carvão vegetal no mercado. No uso real da briquetadeira de serragem, alguns resultados são baixos devido à carbonização da haste.

A serragem produzida pela máquina de briquete de serragem tem baixo rendimento e há vários problemas causados ​​por esse problema:

um. Posição de ignição inadequada: a posição de ignição está muito próxima do orifício de fornecimento de oxigênio e uma chama aberta é gerada no orifício de fornecimento de oxigênio (porta do forno), causando ao forno o fenômeno de uma grande quantidade de carvão na porta. A solução deste problema consiste principalmente em corrigir a posição de ignição para que a posição de ignição fique próxima ao meio do forno.

b. O processo de aquecimento é muito longo: às vezes pode ser porque o carvoeiro negligenciou o horário de fechamento do forno, o que fez com que o tempo de aquecimento fosse muito longo e desperdiçasse algum carvão que havia sido carbonizado.

c. A chaminé do forno não é acessível: a chaminé não provocará o prolongamento do tempo de carbonização, pelo que será queimado mais algum carvão, pelo que a chaminé e a chaminé devem ser asseguradas no momento da instalação do forno.

d, vazamento de gás do forno: o vazamento de gás do forno precisa ser reparado em tempo hábil.

e. Muito oxigênio no processo de carbonização: Esse problema é mais complicado. O pessoal do carvão deve observar constantemente a temperatura do forno e ajustar o fornecimento de oxigênio.