Sürekli karbonizasyon fırını, Hindistan cevizi kabuğunun karbonize olduğu zaman ilk önce ne kadar kırılıp ezilmesi gerekir. Müşterinin ihtiyacına göre belirlenebilir. Bir sonraki adım kurutmadır. Kurutma da çok önemlidir. Genel kömürleşmiş hammadde kömürleşmiştir. Kuru olduğunda, aksi takdirde karbonizasyon etkisi iyi değildir, hindistan cevizi kabuğunun kuruma derecesi yaklaşık 15%-20% sudur, çok kuru değildir. Kuruduktan sonra karbonize edilir. Aynı zamanda çok önemlidir. Eğer karbonizasyon iyi yönetilmezse terk edilebilir, küle dönüştürülebilir veya kömürleşmeyebilir. Bu zamanda, kullanımı karbonizasyon fırını çok önemlidir. Nasıl çalıştırılır? Dikkat edilmesi gereken birkaç nokta var.
1 Besleme makinesinin beslemesi, kömürleme makinesinin malzeme girişine göre yapılmalıdır. Düşme durumu, kömürleşmiş malzemeyi yenilemek için besleme makinesini başlatır ve kapatır. Alt besleme portunun malzemesi de istiflenemez. Karbonizasyon tüpündeki malzemenin yaklaşık 2/3 oranında tutulması tavsiye edilir.
2 Kömürleştirme makinesinin hızı karbon etkisine göre ayarlanmalı ve karbon verimini sağlamak için iş mili hızı uygun şekilde ayarlanmalıdır. (İş mili hızı ayarlanabilir)
3 Dönen milin her iki ucundaki mil yuvasında duman taşması olduğunda, vardiyadan sonra sızdırmazlık contası cıvatası zamanında bastırılmalı ve gerekirse sızdırmazlık malzemesinin asbest salmastra şeridi değiştirilmelidir.

Sürekli Karbonizasyon Fırını
Kömürleşme Fırını

Nasıl çalıştırılacağını öğrendikten sonra bir sonraki adım sıcaklığın kontrolüdür, brülörün brülörüne püskürtülür, karbonizasyon tüpü ısıtılır, termokupl fırın gövdesine uzatılır ve fırının içindeki boşluk sıcaklık üzerinde görüntülenir. kontrol kabininin panelindeki kontrol cihazı tel aracılığıyla. sıcaklık. (Kömürleştirme tüpünün içindeki gerçek sıcaklık, fırında ölçülen sıcaklıktan 200~300° daha yüksek olacaktır.) Fırında 15-20 dakika ısıtılan çevre dostu karbonizasyon ekipmanı. Sıcaklık 550-600 dereceye ulaştığında yükleme makinesinin start butonuna basın, vidalı makinedeki vida döner ve besleme makinesinin beslemesi beslemeye başlar. Kömürleşmiş kabuk malzemesi vida makinesinin spirali boyunca dönecektir. Boru gövdesi malzemeyi üstteki besleme portuna tırmandırır. karbonizasyon makinesi.

Hindistan cevizi kabuğu malzemesi karbonizasyon makinesinin girişi ile doldurulduğunda, karbonizasyon fırını başlatma düğmesine basın, elektromanyetik regülatördeki kırmızı anahtarı AÇIK konumuna getirin ve regülatörün sapmayı göstermesi için hız kontrol düğmesini yavaşça çevirin. işaretçi. Bu, yaklaşık 500-600 rpm'de (hindistancevizi kabuğu için uygun), karbonizasyon makinesinin burgusunun spiral tarafından döndürüldüğünü, malzemeyi ileri iterek, karıştırarak üst ve alttaki birinci ve ikinci karbonizasyon tüplerinde hareket ettiğini gösterir. Ön kurutmada çökeltideki su egzoz borusu yoluyla dışarı atılır. Baca havaya boşaltılır ve malzeme borunun içindedir. Üçüncü boruya bir veya iki boru kuruduğunda su çökmüş ve temizlenmiş olur. Düşük sıcaklıkta karbonizasyon aşamasında, sürekli ilerleme, hareket ve çalkalamanın ardından dördüncü tüpe girerken malzeme döndürülür, karıştırılır, itilir ve karbonu tamamlamak için yüksek sıcaklık tüp gövdesi içinde belirli bir mesafe boyunca hareket ettirilir. Alt sıcaklıktan yüksek sıcaklığa. Karbon dönüşüm işlemi sırasında, üretilen yüksek sıcaklıktaki karbon, nihayet karbonizasyon makinesinin boşaltma portundan su ceketi tipi soğutma ve boşaltma makinesinin girişine boşaltılır ve boşaltma makinesi borusunun yüksek sıcaklıktaki karbon tozu soğutulur. ve boru gövdesini çevreleyen soğutma suyu ile soğutulur ve son olarak, daha önce anlatıldığı gibi soğutmadan sonra toner ve kurum boşaltma makinesi boşaltma portundan, hindistancevizi kabuğu ürünlerinin tüm karbonizasyon sürecini tamamlamak için tekrar tekrar sürekli olarak çalışır.