Durchlaufkarbonisierungsofen: Wenn die Kokosnussschale karbonisiert wird, muss sie zunächst zerkleinert und zerkleinert werden. Es kann nach den Bedürfnissen des Kunden bestimmt werden. Der nächste Schritt ist das Trocknen. Auch das Trocknen ist sehr wichtig. Der allgemeine karbonisierte Rohstoff wird karbonisiert. Wenn es trocken ist, ist die Wirkung der Karbonisierung sonst nicht gut, der Trocknungsgrad der Kokosnussschale beträgt etwa 15%-20% Wasser, sie ist nicht zu trocken. Nach dem Trocknen wird es karbonisiert. Es ist auch sehr wichtig. Wenn die Karbonisierung nicht gut beherrscht wird, kann es aufgegeben, in Asche verwandelt oder nicht verkohlt werden. Zu diesem Zeitpunkt ist die Verwendung der Karbonisierungsofen ist sehr wichtig. Wie bedient man es? Dabei sind mehrere Punkte zu beachten.
1 Die Beschickung der Beschickungsmaschine sollte entsprechend dem Materialeinlass der Karbonisierungsmaschine erfolgen. Der Fallzustand startet und schließt die Zuführmaschine, um das karbonisierte Material wieder aufzufüllen. Auch das Material der unteren Einfüllöffnung kann nicht aufgestapelt werden. Es wird empfohlen, den Materialgehalt im Karbonisierungsrohr bei etwa 2/3 zu halten.
2 Die Geschwindigkeit der Karbonisierungsmaschine sollte entsprechend der Kohlenstoffwirkung angepasst werden, und die Spindelgeschwindigkeit sollte richtig eingestellt werden, um die Kohlenstoffausbeute sicherzustellen. (Die Spindelgeschwindigkeit kann eingestellt werden)
3 Wenn am Wellensitz an beiden Enden der rotierenden Welle Rauch austritt, sollte die Dichtungsstopfbuchse rechtzeitig nach der Schicht gedrückt werden und der Asbestdichtungsstreifen des Dichtungsmaterials sollte bei Bedarf ersetzt werden.

Wenn Sie wissen, wie man funktioniert, besteht der nächste Schritt darin, die Temperatur zu regeln, den Brenner des Brenners zu sprühen, das Karbonisierungsrohr zu erhitzen, das Thermoelement in den Ofenkörper einzubauen und den Raum im Ofen auf die Temperatur zu überwachen Steuerinstrument auf der Schaltschranktafel durch das Kabel. Temperatur. (Die tatsächliche Temperatur im Karbonisierungsrohr ist 200–300 °C höher als die gemessene Temperatur im Ofen.) Umweltfreundliche Karbonisierungsausrüstung, die 15–20 Minuten im Ofen erhitzt wird. Wenn die Temperatur 550–600 Grad erreicht, drücken Sie den Startknopf der Beschickungsmaschine, die Schnecke in der Schneckenmaschine dreht sich und der Vorschub der Beschickungsmaschine beginnt mit der Beschickung. Das karbonisierte Schalenmaterial rotiert entlang der Spirale der Schneckenmaschine. Der Rohrkörper klettert das Material zur Einfüllöffnung über dem Rohr Karbonisierungsmaschine.

Wenn das Kokosnussschalenmaterial mit dem Einlass der Karbonisierungsmaschine gefüllt ist, drücken Sie die Starttaste des Karbonisierungsofens, drücken Sie den roten Schalter am elektromagnetischen Regler auf die Position EIN und drehen Sie langsam den Geschwindigkeitsreglerknopf, damit der Regler die Durchbiegung anzeigt Zeiger. Dies bedeutet, dass die Schnecke der Karbonisierungsmaschine mit etwa 500–600 U/min (geeignet für Kokosnussschalen) durch die Spirale gedreht wird und das Material im ersten und zweiten Karbonisierungsrohr oben und unten unter Rühren und Bewegung vorwärts drückt. Bei der Vortrocknung wird das im Niederschlag enthaltene Wasser über das Abgasrohr abgeführt. Der Schornstein wird in die Luft abgegeben und das Material befindet sich im Rohr. Wenn ein oder zwei Rohre in das dritte Rohr eingetrocknet sind, ist das Wasser abgeschieden und gereinigt. Während der Niedertemperatur-Karbonisierungsstufe wird das Material nach kontinuierlicher Förderung, Bewegung und Bewegung beim Eintritt in das vierte Rohr gedreht, gerührt, angetrieben und über eine Distanz im Hochtemperatur-Rohrkörper bewegt, um den Kohlenstoff aus dem Rohrkörper zu vervollständigen Bodentemperatur auf die hohe Temperatur. Während des Kohlenstoffumwandlungsprozesses wird der erzeugte Hochtemperaturkohlenstoff schließlich von der Auslassöffnung der Karbonisierungsmaschine zum Einlass der Kühl- und Entlademaschine vom Wassermanteltyp abgegeben und das Hochtemperaturkohlenstoffpulver des Entlademaschinenrohrs wird gekühlt und gekühlt durch das den Rohrkörper umgebende Kühlwasser und schließlich aus der Auslassöffnung der Entlademaschine Toner und Ruß nach dem Abkühlen, wie zuvor beschrieben, immer wieder kontinuierlich arbeiten, um den gesamten Prozess der Karbonisierung von Kokosnussschalenprodukten abzuschließen.