O forno de carbonização horizontal é um dispositivo que pode carbonizar matérias-primas. É uma máquina essencial no processo de produção de carvão. É amplamente utilizado em plantas de processamento de carvão vegetal devido à sua operação simples e alta segurança. Existem muitos tipos de fornos de carbonização, incluindo fornos de carbonização contínua e içando fornos de carbonização.
Matérias-primas do forno de carbonização horizontal
Este equipamento de forno de carbonização pode processar muitos tipos de matérias-primas, como madeira, galhos, raízes, bambu, briquetes de serragem/biomassa, espiga de milho, casca de coco, casca de noz e outras matérias-primas. Além disso, a matéria-prima do forno de carbonização também pode ser processada aparas de madeira, que são então carbonizadas.
O princípio da máquina de carvão para toras de madeira
Adota principalmente o método de carbonização por destilação a seco e usa monóxido de carbono, metano, hidrogênio e outros gases combustíveis gerados no processo de carbonização para separar através do sistema de purificação de gases de combustão do forno de carbonização e separar alcatrão de madeira, ácido acético de madeira, etc. para obter gases combustíveis. Em seguida, passe para o queimador para combustão completa e aqueça a tubulação de carbonização em alta temperatura. Neste momento, a temperatura é geralmente controlada em cerca de 600°. O gasoduto de carbonização carboniza e decompõe o material e, em seguida, queima através do gasoduto de recuperação, sistema de purificação de gases de combustão e queimador de combustível. Para aquecimento de tubulações, o forno de carbonização é totalmente autossuficiente, economizando combustível.
Efeito da carbonização nas propriedades da madeira
1. Redução de densidade
Principalmente pela perda parcial de hemicelulose. A maioria dos estudos mostra degradação da hemicelulose 5-8% com pouco sacrifício na resistência estrutural.
2. A força aumenta
Quando carbonizada na temperatura adequada, a resistência da madeira aumentará, mas a carbonização excessiva e superaquecida reduzirá a resistência.
3. Diminuição do teor de umidade
Toda madeira absorve umidade da atmosfera, é aquecida a altas temperaturas e perde a maior parte de sua umidade.
4. Aprofundamento da cor
À medida que a temperatura de carbonização aumenta, a cor fica mais escura.
5. Melhoria da capacidade anticorrosiva
A possível razão pela qual a carbonização melhora o desempenho anticorrosivo da madeira é que durante o processo de carbonização, os componentes da madeira são alterados, o que corta a fonte de nutrientes necessários à sobrevivência dos fungos; ao mesmo tempo, a redução do teor de umidade inibe o crescimento de fungos e melhora a resistência à corrosão. melhorar.
Estrutura do forno de carbonização horizontal
O forno inclui um corpo de forno, uma tampa de forno, uma câmara de aquecimento e um tubo de exaustão. Um revestimento de carbonização é colocado na câmara do corpo do forno e uma tampa é instalada no revestimento de carbonização. O forno de carbonização horizontal tem bom desempenho de vedação e garante que a temperatura não seja perdida durante a carbonização.
Parâmetros da máquina de carvão para toras de madeira
| Tipo | Capacidade | Peso | Tamanho |
| SL-HC1300 | 900-1200kg/12-14h | 2500kg | 3*1,7*2,2 m |
| SL-HC1500 | 1500-2000kg/12-14h | 4000kg | 4,5*1,9*2,3m |
| SL-HC1900 | 2500-3000kg/12-14h | 5500kg | 5*2,3*2,5m |
Processo detalhado de carbonização
(1) Primeiro coloque o material a ser carbonizado no corpo do forno e, em seguida, cubra e sele a tampa do forno. Comece a aquecer. Quando a temperatura atinge 170-200 graus, inicia-se a etapa de secagem do material.
(2) Quando a temperatura atingir 170-200 graus, continue a aquecer em fogo pequeno, de modo que a temperatura no forno atinja cerca de 340 graus. Esta etapa leva cerca de 2 horas e é um processo de pirólise.
(3) Quando a temperatura atinge 340 graus, é necessário continuar a aquecer em fogo pequeno e deixar a temperatura subir para cerca de 380-400 graus. Nesse momento, o material se decompõe rapidamente na fornalha e líquidos como alcatrão de madeira e vinagre de madeira são descarregados ao mesmo tempo. Além disso, também são gerados gases combustíveis como metano e etileno, e esses gases combustíveis podem retornar ao fundo do forno através do sistema de purificação. A temperatura interna é elevada para cerca de 500-800 graus para que o material seja destilado a seco em barras de carvão sob condições de alta temperatura.
(4) Quando o volume de fumaça da saída do cigarro estiver obviamente reduzido e desbotado, é necessário desligar o fogo e selar o fogo. Neste ponto, a carbonização do forno terminou. Então comece a esfriar.
Vantagens do forno de carbonização horizontal
- Proteção ambiental: todo o gás de precipitação é utilizado, os gases de exaustão da combustão podem ser descarregados de acordo com o padrão e não há descarga de águas residuais de resfriamento contendo amônia.
- Alta eficiência: O forno de carbonização selado é hermeticamente fechado, o que pode garantir que a temperatura no forno não seja emitida e o tempo de carbonização leve apenas 4-5 horas, o que melhora a eficiência da produção.
- Economia de custos O próprio forno de carbonização possui tubos, que podem desviar o gás de combustão para a área de combustão do forno de carbonização para o processo de carbonização.
- Conveniente e seguro. Existem carrinhos para trocas rápidas de materiais.
Como usar o forno de carbonização
O forno de carbonização deve primeiro encontrar um terreno plano e colocá-lo no lugar. Abra a porta do forno e coloque a matéria-prima que precisa ser carbonizada. Tente encher o forno o máximo possível. Na próxima etapa, use lenha para acender o fogo na parte inferior e espere até que o medidor de temperatura da fornalha suba para 150. A 200 graus, o interior da fornalha emitirá gás, e o gás acenderá espontaneamente quando o gás entra na parte de combustão pela própria tubulação do forno; após 4-5 horas do processo de carbonização, o gás combustível interno se esgota.
Neste momento, a chama ficará cada vez menor até que o fogo se apague. Após a conclusão da carbonização, o próximo passo é usar o próprio sistema de pulverização do forno para despejar um pouco de água adequadamente (ou esperar até que a temperatura da superfície do forno caia abaixo de 50 graus) e então a porta do forno pode ser aberta diretamente para descarregar o carvão. Deve-se observar que a porta do forno não deve ser aberta até que a temperatura caia abaixo de 50 graus sem tirar água, caso contrário as matérias-primas carbonizadas no forno entrarão em ignição espontaneamente devido ao excesso de temperatura.