Bei der Suche nach nachhaltigen und umweltfreundlichen Energielösungen ist Kokosnussschalenkohle zu einer bemerkenswerten Wahl geworden. Dieser natürliche Biokraftstoff wird aus den riesigen Mengen an Kokosnussschalen hergestellt, die jedes Jahr weggeworfen werden, und stellt eine praktische Alternative zu herkömmlichen Kraftstoffen wie Brennholz und Kerosin dar. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung von Kokosnussschalen-Holzkohle, vom Sammeln der Rohstoffe bis zur Herstellung des Endprodukts.

Warum Kokosnussschalenkohle herstellen?

Kokosnussschalen-Kohle bietet zahlreiche Vorteile und ist daher eine bessere Option als herkömmliche Holzkohle.

• Erneuerbarer Rohstoff: Seine Produktion trägt dazu bei, die Abholzung der Wälder zu verhindern.
• Geringe Ascherückstände: Die erzeugte Asche kann als Dünger genutzt werden.
• Längere Brenndauer: Es brennt heißer und hält länger, sodass Sie beim Grillen weniger Holzkohle benötigen.
• Saubere Verbrennung: Es entsteht sehr wenig Rauch und Schadstoffe.

Beschaffung von Kokosnussschalen

Kokosnussschalen sind eine reichlich vorhandene Ressource in tropischen Regionen, in denen es reichlich Kokosnüsse gibt. Diese Schalen werden normalerweise nach der Gewinnung der Kokosmilch weggeworfen und können problemlos und kostengünstig bei Straßensammlungen, auf Märkten und in Kokosnussverarbeitungsbetrieben erworben werden. Dieses leicht verfügbare und erschwingliche Material dient als Grundlage für die Herstellung von Kokosnussschalenkohle.

Vorbereiten des Werks-Setups

Bevor mit dem Produktionsprozess begonnen wird, müssen einige wesentliche Faktoren berücksichtigt werden.

• Rohstoffe: Eine konstante Versorgung mit Kokosnussschalen ist notwendig.
• Stromversorgung: Dreiphasiger Industriestrom ist für den Betrieb der Maschine von entscheidender Bedeutung.
• Weitere Anforderungen: Zugang zu Wasser, eine geeignete Werkstatt und verfügbare Arbeitskräfte.

Für eine detailliertere Planung und maßgeschneiderte Lösungen können Sie sich gerne direkt an uns wenden. Wir bieten umfassende Beratung basierend auf Ihren individuellen Bedürfnissen und Anforderungen.

Der gesamte Prozess der Kokosnussschalenkohle

Im Folgenden sind die Schritte der Reihe nach zur Herstellung von Kohlebriketts aus Kokosnussschalen aufgeführt.

Karbonisierungsprozess

Bei diesem Verfahren werden Kokosnussschalen durch kontrollierte Wärmebehandlung in Holzkohle umgewandelt. Wir bieten eine Vielzahl von Karbonisierungsöfen an, um unterschiedliche Produktionsanforderungen im kleinen oder großen Maßstab zu erfüllen.

Für die Produktion in kleinem Maßstab Karbonisierungsöfen vom Hebetyp und Karbonisierer mit horizontalem Luftstrom sind perfekt. Für die Großserienfertigung Kontinuierliche Holzkohleverkohlungsöfen bieten sowohl Effizienz als auch Skalierbarkeit.

Zerkleinern und Mischen

Nach der Karbonisierung kann Kokoskohle ihre Schalenform behalten oder in kleinere Stücke zerbrechen. Um die Weiterverarbeitung zu erleichtern, sollten diese Bruchstücke zu einem feinen Pulver zerkleinert werden. Dies erleichtert nicht nur das Formen, sondern minimiert auch den Verschleiß der Maschinen.

Holzkohlepulver ist nicht klebrig, daher müssen Bindemittel hinzugefügt werden, um Agglomerate zu bilden. Typischerweise liegt der Bindemittelgehalt zwischen 3 und 51 TP3T, und die Mischung sollte einen Feuchtigkeitsgehalt von 20 bis 251 TP3T aufrechterhalten. Eine einfache Möglichkeit, den Feuchtigkeitsgehalt zu testen, besteht darin, eine Handvoll der Mischung zu nehmen; Wenn es zusammenhält, ohne zu bröckeln, hat es die richtige Menge an Feuchtigkeit.

Die Mischung zu Briketts formen

Sobald die Mischung vorbereitet ist, besteht der nächste Schritt darin, sie mit Hilfe spezieller Maschinen zu Agglomeraten zu formen. Verschiedene Maschinen erzeugen Agglomerate in unterschiedlichen Formen und Größen, die jeweils auf bestimmte Verwendungszwecke zugeschnitten sind, wobei die häufigste die ist Extrudermaschinen für Holzkohlebriketts, Shisha-Kohlemaschinen, Und Ballpressmaschinen für Holzkohle.

Trocknen

Frisch hergestellte Holzkohlebriketts sind feucht und müssen getrocknet werden, bevor sie verwendet oder verkauft werden können. Es gibt zwei gängige Trocknungsmethoden:

• Natürliche Trocknung: Die Briketts werden auf Paletten oder Plastikfolien ausgelegt und in der Sonne trocknen gelassen. Dieser Vorgang dauert in der Regel 4–7 Tage und erfordert Schutz vor Regen und Verunreinigungen.
• Maschinentrocknung: Bei dieser Methode kommt ein Netzbandtrockner oder ein Kastentrockner zum Einsatz. Mesh-Bandtrockner bieten einen vollautomatischen Betrieb und können die Trocknung in nur 2–3 Stunden abschließen. Im Gegensatz dazu dauern Kastentrockner etwa 5 Stunden und können entweder mit Verbrennung oder Strom betrieben werden.

Kurz gesagt, die Herstellung von Kokosnussschalenkohle ist ein nachhaltiges und profitables Geschäft. Bitte kontaktieren Sie uns für die neuesten Kosten und Lösungen für die Herstellung von Kokosnussschalenkohle!