숯으로 만든 좋은 기계를 만들려면 먼저 바 기계가 샐러리바의 품질을 만드는지 확인해야 합니다. 좋은 샐러리바만이 기계로 만든 좋은 숯을 탄화시킬 수 있습니다. 수년간의 연습을 통해 고품질의 장작 스틱을 만들기 위해서는 숯 연탄 생산 라인, 우리는 원료 수분, 자격을 갖춘 프로펠러 및 적절한 성형 온도라는 세 가지 요소를 마스터해야 합니다.

1, 원료의 수분

막대는 원료에 대한 수분 요구 사항이 높으며 원료의 수분 함량은 일반적으로 5%에서 12% 사이입니다. 수분 함량이 12%이면 스틱이 부드럽고 구부러지기 쉽고 밀도가 작습니다.

일반적으로 신선한 재료(예: 신선한 대나무, 생가지 등)에는 약 50%의 물이 포함되어 있으며 이를 건조기로 1~2회 건조해야 합니다. 원료를 야외에서 1~2일 동안 건조시키거나 햇빛에 노출시키면 건조 횟수를 1회 줄일 수 있습니다. 어쨌든 로드의 요구 사항을 충족하려면 원료를 두 번 이상 건조해야 합니다.

원료의 건조함과 습윤함을 어떻게 식별하나요? 일반적으로 우리는 손과 느낌을 보고 대략적으로 식별합니다. 경험이 축적되는 한 이 접근 방식은 여전히 ​​가능합니다. 첫 번째 줄에서는 작동하는 분리기 쉘을 손으로 만졌는데, 그 온도 때문에 손이 뜨겁게 느껴졌습니다. 둘째, 막 나오는 재료의 색상을 노란색으로 해달라고 요청했는데; 손으로 재료를 잡고 손바닥을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그룹에 넣은 다음 놓아두고 원료를 모두 펼치십시오. 위의 요구 사항이 동시에 충족되면 원재료는 물론 바 머신에 의한 최종 검사 요구 사항을 충족한다고 간주할 수 있습니다. 프로펠러가 정상이고 급여 막대의 생산이 제품 품질 요구 사항을 충족하는 경우 수분 함량은 정상 범위에 있습니다.

2, 프로펠러

프로펠러의 적격 여부에 따라 로드의 품질이 적격인지 여부가 결정됩니다. 스러스터는 기증이 용이한 부품으로 고속 회전시 상단부가 원재료와 접촉하여 발생하는 마찰력으로 인해 단면이 심하게 마모됩니다. 단면 각도가 작아지거나 접촉면이 거칠고 얼룩덜룩한 경우에는 생산된 로드가 요구 사항을 충족하지 못하고 심지어 달라붙지 않습니다. 이 시점에서 기술적 요구 사항을 충족하려면 제조업체의 기술자가 지시한 방법에 따라 스러스터를 수리해야 합니다. 운영자(또는 유지보수 담당자)가 자주 연습하고 탐구하는 한, 이해하기 쉬울 것입니다.

3, 바 기계의 작동 온도

로드 성형 실린더의 온도는 일반적으로 260 ° C – 300 ° C로 제어됩니다. 온도는 주로 원료에 따라 결정됩니다. 먼저, 원료를 따뜻하게 하는 목적은 고압성형을 위한 리그닌을 부드럽게 하고 점도를 높이기 위한 것임을 알아야 한다. 온도가 너무 높으면 원료가 지나치게 부드러워져 스틱 속도는 빠르지만 스틱이 강하지 않고 부드러워진다. 너무 낮으면 원료의 점도가 떨어져 막대가 강하지 않고 균열이 생기기 쉽습니다. 그러므로 막대의 온도가 어느 정도 적절한지 계속해서 탐색해야 한다. 일반적으로 대나무 목재 원료의 온도는 상대적으로 낮으며 260°C~300°C가 적합하고 짚과 왕겨는 300°C~320°C가 가능합니다. 물론 온도 선택은 원료의 실제 수분 함량에 따라 달라집니다. 막대를 만드는 데 동일한 원료가 사용되며 주로 작업자에 따라 온도도 다릅니다. 또한 바 머신이 정상적으로 작동하는 경우 샐러리 바는 광택이 있는 층으로 더 매끄러워야 하며 바의 표면은 짙은 검정색이며 손이 무겁고 무겁습니다.