Um eine gute Maschine aus Holzkohle herzustellen, müssen wir zunächst sicherstellen, dass die Barmaschine die Qualität der Gehaltsbarren herstellt. Nur ein guter Gehaltsbalken kann die gute maschinell hergestellte Holzkohle verkohlen. Jahrelange Praxis hat bewiesen, dass man daraus hochwertige Brennholzstäbe herstellen kann Produktionslinie für Holzkohlebriketts, müssen wir drei Elemente beherrschen: Rohstofffeuchtigkeit, qualifizierter Propeller und geeignete Formtemperatur.
1, die Feuchtigkeit der Rohstoffe
Die Stäbe haben einen höheren Feuchtigkeitsbedarf an die Rohstoffe und der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe liegt im Allgemeinen zwischen 5% und 12%. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt 12% beträgt, ist der Stab weich und leicht zu biegen, und die Dichte ist gering.
Normalerweise enthalten frische Materialien (wie frischer Bambus, rohe Zweige usw.) etwa 50% Wasser, das 1-2 Mal mit einem Trockner getrocknet werden muss. Wenn die Rohstoffe 1-2 Tage lang im Freien oder in der Sonne getrocknet werden, kann die Anzahl der Trocknungen um ein Mal reduziert werden. In jedem Fall müssen wir die Rohstoffe mehr als einmal trocknen, um den Anforderungen der Rute gerecht zu werden.
Wie erkennt man die Trockenheit und Nässe von Rohstoffen? Im Allgemeinen führen wir eine grobe Identifizierung durch Betrachten der Hand und Fühlen durch. Solange wir Erfahrungen sammeln, ist dieser Ansatz noch machbar. In der ersten Zeile berührten wir das funktionierende Separatorgehäuse mit der Hand, und durch die Temperatur fühlte sich die Hand heiß an. Zweitens sollte die Farbe des gerade herauskommenden Materials gelb sein; Greifen Sie das Material am besten einfach mit der Hand und nutzen Sie die Handfläche. In die Gruppe hinein und dann loslassen, die Rohstoffe sich ausbreiten lassen. Wenn die oben genannten Anforderungen gleichzeitig erfüllt sind, kann davon ausgegangen werden, dass die Rohstoffe den Anforderungen entsprechen, natürlich die Endkontrolle durch die Stangenmaschine. Wenn der Propeller normal ist und die Herstellung des Gehaltsbarrens den Anforderungen an die Produktqualität entspricht, liegt der Feuchtigkeitsgehalt gerade noch im normalen Bereich.
2, Propeller
Ob der Propeller qualifiziert ist oder nicht, bestimmt, ob die Qualität der Rute qualifiziert ist oder nicht. Das Triebwerk ist ein leicht zu ersetzendes Teil, und die Reibungskraft, die durch den Kontakt des oberen Endabschnitts mit dem Rohmaterial während der Hochgeschwindigkeitsrotation entsteht, führt zu einem starken Verschleiß der Endfläche. Wenn der Endflächenwinkel klein wird oder die Kontaktfläche rau und fleckig wird, entspricht der hergestellte Stab nicht den Anforderungen und klebt sogar nicht. An diesem Punkt sollten wir das Triebwerk gemäß der vom Techniker des Herstellers gelehrten Methode reparieren, um die technischen Anforderungen zu erfüllen. Solange der Bediener (oder das Wartungspersonal) häufig übt und erforscht, ist es leicht zu verstehen.
3, die Arbeitstemperatur der Stangenmaschine
Die Temperatur des Stabformzylinders wird im Allgemeinen auf 260 °C – 300 °C geregelt. Die Temperatur wird hauptsächlich durch die Rohstoffe bestimmt. Zunächst sollten wir wissen, dass der Zweck der Erwärmung der Rohstoffe darin besteht, das Lignin zu erweichen und die Viskosität für das Hochdruckformen zu erhöhen. Wenn die Temperatur zu hoch ist, erweicht das Rohmaterial übermäßig und die Stickgeschwindigkeit ist hoch, aber der Stick ist nicht fest und weich. Wenn er zu niedrig ist, ist die Viskosität des Rohmaterials schlecht, der Stab ist nicht fest und es kann leicht zu Rissen kommen. Daher müssen wir immer wieder untersuchen, inwieweit die Temperatur des Stabes angemessen ist. Im Allgemeinen ist die Temperatur des Bambusholz-Rohstoffs relativ niedrig und liegt bei 260 °C bis 300 °C, während Stroh und Reisschale 300 °C bis 320 °C betragen können. Natürlich hängt die Wahl der Temperatur auch vom tatsächlichen Wassergehalt der Rohstoffe ab. Für die Herstellung der Stäbe wird das gleiche Rohmaterial verwendet, und auch die Temperatur ist unterschiedlich, hauptsächlich durch den Bediener. Wenn die Barmaschine normal funktioniert, sollte die Gehaltsbarre außerdem glatter sein, mit einer Glanzschicht, und die Oberfläche der Bar sollte dunkelschwarz sein und die Hand ist schwer und schwer.