В поисках устойчивых и экологически чистых энергетических решений уголь из скорлупы кокосового ореха стал заметным выбором. Это натуральное биотопливо, изготовленное из огромного количества ежегодно выбрасываемой скорлупы кокосовых орехов, представляет собой практическую альтернативу традиционным видам топлива, таким как дрова и керосин. Вот пошаговое руководство по созданию древесного угля из скорлупы кокосового ореха: от сбора сырья до производства конечного продукта.

Зачем делать уголь из скорлупы кокосового ореха?

Уголь из скорлупы кокоса обладает множеством преимуществ, что делает его лучшим вариантом, чем традиционный древесный уголь.

• Возобновляемый ресурс: его производство помогает предотвратить вырубку лесов.
• Низкий остаток золы: образующуюся золу можно использовать в качестве удобрения.
• Увеличенное время горения: он горит горячее и служит дольше, а это означает, что для приготовления барбекю вам понадобится меньше древесного угля.
• Чистое горение: при этом образуется очень мало дыма и загрязняющих веществ.

Приобретение скорлупы кокосовых орехов

Кокосовая скорлупа — это богатый ресурс, который можно найти в тропических регионах, где кокосов много. Обычно их выбрасывают после извлечения кокосового молока, но их можно легко получить по низкой цене на придорожных сборах, на рынках и на предприятиях по переработке кокосов. Этот легкодоступный и доступный материал служит основой для производства древесного угля из скорлупы кокосового ореха.

Подготовка заводской настройки

Прежде чем начать производственный процесс, необходимо учитывать несколько важных факторов.

• Сырье: необходимы постоянные поставки скорлупы кокосовых орехов.
• Электропитание: трехфазное промышленное электричество имеет решающее значение для работы машины.
• Другие требования: доступ к воде, подходящая мастерская и доступная рабочая сила.

Для более детального планирования и индивидуальных решений свяжитесь с нами напрямую. Мы предлагаем комплексное руководство, основанное на ваших уникальных потребностях и требованиях.

Весь процесс производства угля из скорлупы кокосового ореха

Ниже перечислены последовательные этапы изготовления угольных брикетов из скорлупы кокосового ореха.

Процесс карбонизации

Этот процесс превращает скорлупу кокосовых орехов в древесный уголь с помощью контролируемой термической обработки. Мы предлагаем широкий выбор печей для карбонизации для удовлетворения различных производственных потребностей, как небольших, так и крупных.

Для мелкосерийного производства, печи карбонизации подъемного типа и карбонизаторы с горизонтальным потоком воздуха идеальны. Для крупносерийного производства, печи непрерывного обжига угля обеспечить как эффективность, так и масштабируемость.

Дробление и смешивание

После карбонизации кокосовый уголь может сохранить форму скорлупы или расколоться на более мелкие кусочки. Чтобы облегчить дальнейшую обработку, эти фрагменты следует измельчить в мелкий порошок. Это не только облегчает формование, но и сводит к минимуму износ оборудования.

Угольный порошок не липкий, поэтому для создания агломератов необходимо добавлять связующие вещества. Обычно содержание связующего колеблется в пределах 3-51ТП3Т, а влажность смеси должна поддерживаться на уровне 20-251ТП3Т. Простой способ проверить содержание влаги — взять смесь пригоршню; если он держится вместе и не крошится, значит, он имеет необходимое количество влаги.

Формирование смеси в брикеты

После того, как смесь приготовлена, следующим шагом является формование из нее агломератов с помощью специализированных машин. Различные машины создают агломераты разных форм и размеров, каждый из которых предназначен для конкретного использования, наиболее распространенным из которых является Экструдеры для древесноугольных брикетов, машины для приготовления угля для кальяна, и машины для прессования древесного угля.

Сушка

Свежеприготовленные угольные брикеты влажные, и их необходимо высушить, прежде чем их можно будет использовать или продать. Существует два распространенных метода сушки:

• Естественная сушка: брикеты раскладывают на поддонах или пластиковых листах и ​​оставляют сушиться на солнце. Этот процесс обычно занимает 4-7 дней и требует защиты от дождя и загрязнений.
• Машинная сушка: в этом методе используется сушилка с сетчатой ​​лентой или коробчатая сушилка. Сушилки с сетчатой ​​лентой обеспечивают полностью автоматизированную работу и позволяют завершить сушку всего за 2-3 часа. Напротив, боксовые сушилки работают около 5 часов и могут работать как от сжигания, так и от электричества.

Короче говоря, производство древесного угля из скорлупы кокосового ореха — это устойчивый и прибыльный бизнес. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы узнать последние цены и решения для производства древесного угля из скорлупы кокосового ореха!